[發明專利]鋁型材門窗框架打磨設備在審
| 申請號: | 201910192969.6 | 申請日: | 2019-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN109732433A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發明(設計)人: | 劉文宇;熊寅丞 | 申請(專利權)人: | 廣東智多慧智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/04 | 分類號: | B24B9/04;B24B27/00;B24B41/06;B24B41/00;B24B41/02;B24B47/04 |
| 代理公司: | 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409 | 代理人: | 張宏威 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海區獅山鎮羅村朗沙大*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 進出料 打磨機構 放置臺 加工區 輸送板 打磨 出入口 水平驅動組件 鋁型材門窗 打磨設備 驅動組件 往返 活動設置 夾緊組件 框架水平 驅動框架 生產技術 門窗 自動化 驅動 加工 保證 | ||
本發明涉及門窗生產技術領域,具體公開一種鋁型材門窗框架打磨設備,包括機架、以及設置在機架上的放置臺和若干個打磨機構,放置臺上設有夾緊組件,機架上設有加工區,放置臺和打磨機構位于加工區內,機架前方設有出入口,出入口與加工區之間設有進出料輸送板,放置臺活動設置在進出料輸送板上,進出料輸送板的一端設有用于驅動放置臺進出加工區的進出料驅動組件,進出料輸送板的下方設有用于驅動框架在打磨機構下水平往返打磨的水平驅動組件,機架的頂端兩側設有用于調整打磨機構位置的調節機構。通過設置框架進出加工區的出入口、進出料驅動組件和調節機構,實現自動化打磨,設置水平驅動組件,使框架水平往返打磨,保證打磨的質量。
技術領域
本發明涉及門窗生產技術領域,尤其涉及一種鋁型材門窗框架打磨設備。
背景技術
鋁型材門窗框架焊接好之后,接口上會出現由焊屑形成的凹凸不平的平面,此時,需要使用打磨設備對接口上的焊屑進行打磨處理。現有的技術中的打磨設備,打磨機構的位置不可以根據不同尺寸的框架進行調整位置,而且放置框架的放置臺是固定設置在打磨機構下方,導致打磨后的框架有些地方打磨過度,有些地方未打磨,不能保證打磨的質量。
發明內容
本發明的目的在于針對已有的技術現狀,提供一種鋁型材門窗框架打磨設備。
為達到上述目的,本發明采用如下技術方案:一種鋁型材門窗框架打磨設備,包括機架、以及設置在機架上的放置臺和若干個打磨機構,打磨機構位于放置臺的上方,放置臺上設有用于夾緊框架的夾緊組件,其特征在于:所述機架上設有用于打磨框架的加工區,放置臺和打磨機構位于加工區內,機架前方設有用于框架進出加工區的出入口,出入口與加工區之間設有進出料輸送板,放置臺活動設置在進出料輸送板上,進出料輸送板的一端設有用于驅動放置臺進出加工區的進出料驅動組件,進出料輸送板的下方設有用于驅動框架在打磨機構下水平往返打磨的水平驅動組件,機架的頂端兩側設有用于調整打磨機構位置的調節機構。
所述打磨機構包括安裝座、動力頭和磨刷,安裝座包括背板、頂板和底板,頂板和底板分別位于背板的兩端,頂板與底板之間設有升降軸棒,升降軸棒位于背板的對側,背板上設有升降板,升降板通過升降滑塊活動設置在背板上,動力頭位于升降板上,磨刷安裝在動力頭上,頂板上設有用于驅動升降板帶動動力頭升降動作的升降氣缸,升降板與升降氣缸的伸出端連接。
所述頂板和底板靠近動力頭的一端分別設有用于動力頭升降的活動口;所述升降板通過軸套與升降軸棒連接,頂板與升降板頂抵設有緩沖彈簧,緩沖彈簧位于升降板的一側。
所述放置臺的兩端分別平行設有若干用于支撐框架和夾緊組件的調節板,夾緊組件包括內框頂緊單元和若干組按壓單元,按壓單元分布在內框頂緊單元的外側,按壓單元與內框頂緊單元形成用于放置框架的框室,框室的外側設有用于將框架推入框室的外框推入單元,外框推入單元與內框頂緊單元垂直設置。
所述按壓單元包括按壓氣缸和壓板,壓板與按壓氣缸的伸出端連接,壓板下端面可拆卸設有下壓塊;內框頂緊單元包括頂緊氣缸和頂緊板,頂緊板與頂緊氣缸的伸出端連接;外框推入單元包括推入氣缸和推板,推板與推入氣缸的伸出端連接。
所述進出料輸送板上設有用于放置臺滑動進出加工區的進出料導軌,進出料導軌與放置臺之間設有進出滑塊,所述進出料驅動組件包括進出料驅動電機、第一主皮帶輪、第一從皮帶輪和進出料絲桿,第一主皮帶輪與進出料驅動電機的主軸連接,第一從皮帶輪通過第一皮帶與第一主皮帶輪連接,進出料絲桿與第一從皮帶輪連接。
所述水平驅動組件包括水平滑動板、水平導軌和水平驅動單元,水平導軌位于水平滑動板上,進出料輸送板通過水平滑塊設于水平滑動板上,水平驅動單元位于水平滑動板的一端,水平驅動單元包括水平驅動電機、第二主皮帶輪、第二從皮帶輪和水平絲桿,第二主皮帶輪與水平驅動電機的主軸連接,第二從皮帶輪通過第二皮帶與第二主皮帶輪連接,水平絲桿與第二從皮帶輪連接。
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