[發明專利]一種磁力控制拋球路徑的球磨機在審
| 申請號: | 201910192080.8 | 申請日: | 2019-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN109772526A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 汪麗燕;謝子鳴 | 申請(專利權)人: | 湖北科技學院 |
| 主分類號: | B02C17/10 | 分類號: | B02C17/10;B02C17/18;B02C17/20;B02C17/22 |
| 代理公司: | 咸寧鴻信專利代理事務所(普通合伙) 42249 | 代理人: | 汪彩彩;陽會用 |
| 地址: | 437100 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 內轉筒 外護筒 球磨機 球路徑 通電 磁力控制 通電線圈 安裝槽 研磨球 機座 通磁 銜鐵 建筑技術領域 固定相連 均勻設置 驅動電機 通磁材料 研磨效率 轉動連接 轉筒外壁 正負極 電刷 內壁 內置 轉筒 電源 驅動 | ||
本發明提供了一種磁力控制拋球路徑的球磨機,屬于建筑技術領域。本球磨機包括內轉筒、外護筒和機座,機座與外護筒固定相連,內轉筒轉動連接在外護筒內,內轉筒上周向均勻設置有若干通磁單元,每個通磁單元包括開設在內轉筒外壁上的安裝槽、插設在安裝槽內的銜鐵塊和繞設在銜鐵塊上的通電線圈,通電線圈的兩端分別連接有一個固定在內轉筒上的電刷,外護筒內壁上具有兩個弧形的通電條,兩個通電條分別連接一電源的正負極,通電條的弧度在0.5π~1.2π之間,內轉筒內置有若干由通磁材料制成的研磨球;內轉筒由一驅動電機驅動。本發明具有能夠使研磨球拋球路徑更多、提高研磨效率等優點。
技術領域
本發明屬于建筑施工設備技術領域,涉及一種磁力控制拋球路徑的球磨機。
背景技術
球磨廣泛應用與建筑、化工、醫藥等領域,球磨機一般包括內轉筒和外護筒,當球磨機內轉筒轉動時候,研磨介質由于慣性和離心力作用,以及摩擦力的作用,使它附在內轉筒襯板上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。
現有的球磨機存在如下問題:
一:拋球路徑單一,擊碎范圍小。以粒徑相同的球狀研磨介質為例,在內轉筒轉速一定的情況下,研磨介質隨內轉筒旋轉至一定高度后脫離內轉筒的位置單一,拋出路徑幾乎相同,即便是采用多種不同粒徑的研磨介質混用,因不同粒徑的研磨介質自重和慣性力不同,拋出位置有所變化,研磨介質離開內轉筒的位置也始終處于內轉筒最低點和內轉筒最高點之間的一半內轉筒一側,一般拋球區域的弧度小于0.5π,以順時針旋轉為例,拋球位置和拋球路徑始終處于內轉筒的右側,即便研磨介質因為慣性力作用而呈拋物線路徑拋出,但因待研磨物料的存在而不能夠拋出至內轉筒的另一側。
拋球位置單一,擊碎范圍小必然導致其球磨效率低下,且在內轉筒內壁相對平整的情況下,物料在內轉筒內流通效率較低,研磨不均,研磨不充分。
二:研磨介質對內轉筒內壁的磨損和撞擊嚴重,研磨介質磨損嚴重,物料污染嚴重。研磨介質拋出后撞擊內轉筒內壁,各研磨介質之間相互碰撞,而現有的研磨介質一般采用鐵質或石質或陶瓷材質,撞擊過程產生廢屑較多,污染待研磨物料,內轉筒磨損嚴重。
三:濾出物料比較麻煩,物料浪費嚴重。物料研磨完成后需要濾出研磨介質,研磨介質攜帶的物料在短時間內無法清除,對物料造成浪費,且需要多次濾出,操作不便,總體效率較低。
發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在的上述問題,提供一種磁力控制拋球路徑的球磨機,本發明所要解決的技術問題是如何使研磨球的拋出路徑多元化,提高研磨效率。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種磁力控制拋球路徑的球磨機,其特征在于,本球磨機包括內轉筒、外護筒和機座,所述機座與外護筒固定相連,所述內轉筒轉動連接在外護筒內,所述內轉筒上周向均勻設置有若干通磁單元,每個通磁單元包括開設在內轉筒外壁上的安裝槽、插設在安裝槽內的銜鐵塊和繞設在銜鐵塊上的通電線圈,所述通電線圈的兩端分別連接有一個固定在內轉筒上的電刷,所述外護筒內壁上具有兩個弧形的通電條,兩個通電條分別連接一電源的正負極,所述通電條的弧度在0.5π~1.2π之間,所述內轉筒內置有若干由通磁材料制成的研磨球;所述內轉筒由一驅動電機驅動。
電源正負極分別連接兩個通電條,驅動電機帶動內轉筒旋轉的過程中,通電條能夠通過電刷接通通電導線,使銜鐵塊通磁,通磁后的銜鐵塊能夠吸附研磨球,使研磨球被集中在各銜鐵塊附近的內轉筒內壁處,直至通電線圈斷電,研磨球的拋球點位于通電條端點處的內轉筒內內壁處。
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