[發明專利]一種采用氧化熔煉法回收含鎢廢料中鎢的方法和裝置

有效

• 申請號: 201910191531.6
• 申請日: 2019-03-14
• 公開（公告）號: CN109897962B
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 胡慶民;王世良
• 申請（專利權）人: 廈門鎢業股份有限公司;廈門嘉鷺金屬工業有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/02;C22B34/36
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 賴秀華

1.一種采用氧化熔煉法回收含鎢廢料中鎢的方法，其特征在于，該方法包括：將含鎢廢料與添加劑1混勻，并將所得混合料1進行氧化焙燒，得到焙燒料，再將所述焙燒料與添加劑2以及添加劑3混勻，往所得混合料2中通入含氧氣體并利用所述氧化焙燒余熱進行氧化熔煉反應，之后將所得熔體進行水浸，所得水浸溶液即為含有鎢酸鈉的溶液；所述添加劑1為碳酸鈉、碳酸氫鈉中的至少一種，所述添加劑2為氫氧化鈉，所述添加劑3為氯化鈉；所述含鎢廢料與添加劑2的質量比為100:(20～65)。

2.根據權利要求1所述的采用氧化熔煉法回收含鎢廢料中鎢的方法，其特征在于，所述含鎢廢料中鎢含量為40～98wt％，鈷含量為0～20wt％。

3.根據權利要求1所述的采用氧化熔煉法回收含鎢廢料中鎢的方法，其特征在于，所述含鎢廢料與所述添加劑1的質量比為(10～40):1。

4.根據權利要求3所述的采用氧化熔煉法回收含鎢廢料中鎢的方法，其特征在于，所述含鎢廢料與所述添加劑1的質量比為(10～20):1。

5.根據權利要求1所述的采用氧化熔煉法回收含鎢廢料中鎢的方法，其特征在于，所述氧化焙燒在空氣氣氛中進行，且所述氧化焙燒的條件包括焙燒溫度為500～1000℃，焙燒時間為1～4h。

6.根據權利要求1～5中任意一項所述的采用氧化熔煉法回收含鎢廢料中鎢的方法，其特征在于，所述含鎢廢料、添加劑2和添加劑3的質量比為100:(20～60):(5～15)。

7.根據權利要求6所述的采用氧化熔煉法回收含鎢廢料中鎢的方法，其特征在于，所述含鎢廢料、添加劑2和添加劑3的質量比為100:(30～55):(7～12)。

8.根據權利要求1～5中任意一項所述的采用氧化熔煉法回收含鎢廢料中鎢的方法，其特征在于，所述氧化熔煉反應的條件包括反應時間為1～8h，氧氣流量為10～40m³/h，進氣壓力為0.1～1MPa，所述含氧氣體中氧氣含量為40～99vol％。

9.根據權利要求8所述的采用氧化熔煉法回收含鎢廢料中鎢的方法，其特征在于，所述氧化熔煉反應的條件包括反應時間為2～6h，氧氣流量為15～25m³/h，進氣壓力為0.2～0.5MPa，所述含氧氣體中氧氣含量為70～99vol％。

10.根據權利要求1～5中任意一項所述的采用氧化熔煉法回收含鎢廢料中鎢的方法，其特征在于，所述水浸的條件包括溫度為室溫，時間為0.5～2h；所述水浸過程中熔體與水的體積比為1:(2～10)。

11.根據權利要求1～5中任意一項所述的采用氧化熔煉法回收含鎢廢料中鎢的方法，其特征在于，該方法還包括將所述含有鎢酸鈉的溶液通過蒸發結晶獲得鎢酸鈉產品；和/或，將所述含有鎢酸鈉的溶液進行萃取或者離子交換得到鎢酸銨溶液，之后將所述鎢酸銨溶液通過蒸發結晶得到APT產品；和/或，將所述含有鎢酸鈉的溶液進行萃取或者離子交換得到鎢酸銨溶液，之后將所述鎢酸銨溶液通過蒸發結晶得到APT產品，所述APT產品通過煅燒得到黃鎢、蘭鎢和紫鎢中的至少一種。