[發(fā)明專利]一種綠色可生物降解的塑料薄膜及其加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910189919.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109880217A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周建楓;張麗霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州思薇倫特美容生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/06 | 分類號(hào): | C08L23/06;C08L3/06;C08L33/08;C08K5/103;C08K3/26;C08J5/18 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 王勇 |
| 地址: | 510405 廣東省廣州市白*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 降解 光敏引發(fā)劑 可生物降解 塑料薄膜 包衣處理 輻射能 高聚物 改性淀粉乳液 聚乙烯樹脂 淀粉乳液 定型處理 改性處理 混合操作 加工流程 造粒處理 成膜性 熱塑性 相容性 吹膜 混配 母粒 噴淋 外部 吸收 保證 | ||
1.一種綠色可生物降解的塑料薄膜,其特征在于,各原料按重量百分比分別為35-55%的聚乙烯樹脂、20-30%的改性淀粉乳液、5-15%的光敏引發(fā)劑、6-9%的甘油三酯、6-9%的丙烯酸十八酯-馬來(lái)酸酐和3-7%的碳酸鈣;
所述改性淀粉乳液由如下方法制備得到:先將淀粉和去離子水在30度下混合均勻,再向其中滴加濃度為20%的氫氧化鈉溶液,以調(diào)節(jié)pH保持在8.5-9.5,之后加入醋酸和甲苯磺酸并持續(xù)攪拌60分鐘,且酯化反應(yīng)溫度控制在5度,最后將其濃縮至4/5,以得到改性淀粉乳液;
所述改性淀粉乳液中的各原料按重量百分比分別為30-50%的淀粉、30-50%的去離子水、10-20%的醋酸和2-8%的甲苯磺酸;
所述光敏引發(fā)劑由二苯甲酮和4,4'-二甲氨基二苯酮與三乙胺以1:1:3的比例均混而成。
2.一種綠色可生物降解的塑料薄膜的加工工藝,其特征在于,包括如下步驟加工得到:
1)原料混配處理:先將改性淀粉乳液與甘油三酯一同加入攪拌罐內(nèi)進(jìn)行初次混合操作,再將聚乙烯樹脂、碳酸鈣和丙烯酸十八酯-馬來(lái)酸酐導(dǎo)入其中進(jìn)行二次混合操作,且攪拌罐內(nèi)的壓力均控制在1.3-1.5MPa,最后經(jīng)減壓并冷卻至45度后,以得到混料;
2)造粒處理:將混料導(dǎo)入擠出機(jī)中擠出造粒,且擠出機(jī)入料段的預(yù)熱溫度控制在75度,并在經(jīng)剪切、擠壓后,以得到母粒A;
3)包衣處理:將母粒A和光敏引發(fā)劑均置于噴淋裝置中,且噴淋時(shí)的溫度控制在60度,并在經(jīng)干燥至濕度為50%后,以得到母粒B;
4)吹膜定型處理:先將母粒B導(dǎo)入塑料吹膜機(jī)中,且塑料吹膜機(jī)的牽引輥溫度控制在120度,之后通入壓縮空氣將其吹脹成型,再經(jīng)由風(fēng)環(huán)冷卻、板壓定型和卷取后,以得到綠色可生物降解的塑料薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種綠色可生物降解的塑料薄膜的加工工藝,其特征在于,所述步驟1)中初次混合操作的時(shí)間、溫度和轉(zhuǎn)速分別為15分鐘、45度和120轉(zhuǎn)/分鐘,所述步驟1)中二次混合操作的時(shí)間、溫度和轉(zhuǎn)速分別為60分鐘、120度和300轉(zhuǎn)/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種綠色可生物降解的塑料薄膜的加工工藝,其特征在于,所述步驟3)中的噴淋裝置由箱體(1)、自吸泵(2)、第一密封管(3)、電磁閥(4)、U型槽(5)、噴液機(jī)構(gòu)(6)、凹型塊(7)、支撐架(8)、電動(dòng)推桿(9)、固定罩(10)、電加熱片(11)、固定柱(12)、凸型塊(13)、滾筒(14)、第二密封管(15)、第三密封管(16)和儲(chǔ)液罐(17)組成,所述箱體(1)的頂部通過(guò)焊接固定有支撐架(8),所述支撐架(8)的一側(cè)中心處通過(guò)螺栓固定有電動(dòng)推桿(9),所述電動(dòng)推桿(9)的一端安裝有固定罩(10),所述固定罩(10)的一端設(shè)置有凹型塊(7),所述固定罩(10)的外部均勻嵌入有電加熱片(11),所述固定罩(10)的內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝有固定柱(12),且兩個(gè)固定柱(12)之間通過(guò)軸承活動(dòng)連接有滾筒(14),且滾筒(14)的外部均勻分布有通孔,且通孔的直徑比母粒A的直徑小一倍;
所述箱體(1)的頂部中心處嵌入有U型槽(5),所述U型槽(5)的一端設(shè)置有凸型塊(13),所述U型槽(5)的底部中心處安裝有噴液機(jī)構(gòu)(6),所述箱體(1)的底部?jī)?nèi)壁分別通過(guò)螺栓固定有自吸泵(2)和儲(chǔ)液罐(17),且自吸泵(2)與儲(chǔ)液罐(17)之間連接有第一密封管(3),所述儲(chǔ)液罐(17)與U型槽(5)之間連接有第三密封管(16),所述自吸泵(2)與噴液機(jī)構(gòu)(6)之間連接有第二密封管(15),且第二密封管(15)的一側(cè)安裝有電磁閥(4);
所述噴液機(jī)構(gòu)(6)由密封罩(18)、殼體(19)、T型連接管(20)、過(guò)濾網(wǎng)(21)、固定板(22)、圓形氣嘴(23)和螺旋形凸條(24)組成,所述殼體(19)的一側(cè)安裝有密封罩(18),所述密封罩(18)的外部均勻嵌入有圓形氣嘴(23),且圓形氣嘴(23)的內(nèi)部設(shè)置有螺旋形凸條(24),所述殼體(19)的內(nèi)部分別通過(guò)螺栓固定有過(guò)濾網(wǎng)(21)和固定板(22),且固定板(22)上均勻嵌入有T型連接管(20),所述自吸泵(2)、電磁閥(4)、電動(dòng)推桿(9)和電加熱片(11)均與外部電源電性連接。
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