[發明專利]智能終端的后蓋及其制造方法、智能終端

在審

• 申請號: 201910188770.6
• 申請日: 2019-03-13
• 公開（公告）號: CN109940928A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 李炫弘;竹巖;葉富強;許永德;曾翠霞;熊立;羅海寶
• 申請（專利權）人: 惠州TCL移動通信有限公司
• 主分類號: B32B1/00
• 分類號: B32B1/00;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/36;B32B33/00;B32B37/00;B32B38/00;B32B38/14;H04M1/02;G06F1/16
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 李慶波

1.一種智能終端的后蓋，其特征在于，所述后蓋包括依次層疊設置的基板、第一光學紋理層、著色層、鍍膜層以及鍍膜保護層和第二光學紋理層；

其中，所述第二光學紋理層設置在所述鍍膜保護層背對所述鍍膜層的一側；或者

所述第二光學紋理層設置在所述基板背對所述第一光學紋理層的一側。

2.根據權利要求1所述的后蓋，其特征在于，所述第二光學紋理層通過具有與所述第二光學紋理層相匹配的紋理的熱彎模具將后蓋熱彎成預設的形狀，并在熱彎加工過程中通過所述熱彎模具在所述后蓋上壓印形成。

3.根據權利要求2所述的后蓋，其特征在于，所述基板和所述第一光學紋理層之間還設置有印刷層，所述印刷層用于設置標識圖案。

4.根據權利要求3所述的后蓋，其特征在于，所述基板包括PC層和PMMA層，所述第一光學紋理層設置在所述PC層背對所述PMMA層的一側。

5.一種智能終端的后蓋的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：

準備基板；

在所述基板一側蓋設第一光學紋理層；

在所述第一光學紋理層背對所述基板的一側蓋設著色層；

在所述著色層背對所述第一光學紋理層的一側蓋設鍍膜層，并在所述鍍膜層背對所述著色層的一側蓋設鍍膜保護層；

在所述鍍膜保護層背對所述鍍膜層的一側或者在所述基板背對所述第一光學紋理層的一側蓋設第二光學紋理層，從而得到具有兩層紋理的后蓋。

6.根據權利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述在所述鍍膜保護層背對所述鍍膜層或者在所述基板背對所述第一光學紋理層的一側形成第二光學紋理層的步驟包括：

通過具有與所述第二光學紋理層相匹配的紋理的熱彎模具將后蓋熱彎成預設的形狀，并在熱彎加工過程中通過所述熱彎模具在所述后蓋上壓印形成所述第二光學紋理層。

7.根據權利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述在所述第一光學紋理層背對所述基板的一側蓋設著色層的步驟包括：

對所述基板進行清洗、烘干；

將烘干后的所述浸泡入到預設染色溶液內，進行著色。

8.根據權利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述在所述著色層背對所述第一光學紋理層的一側蓋設鍍膜層的步驟包括：

采用真空蒸鍍或者磁控濺射的方式將非導電材料設置到所述著色層背對所述第一光學紋理層的一側表面形成所述鍍膜層；其中，所述鍍膜層設置在所述第一光學紋理層背對所述基板一側；

在所述鍍膜層背對所述著色層的一側表面涂蓋底色油墨并進行烘干，從而形成所述鍍膜保護層。

9.根據權利要求5所述的制造方法，其特征在于，

所述在所述基板一側設置第一光學紋理層的步驟之前還包括：

在所述第一光學紋理層和所述基板之間設置印刷層，所述印刷層用于設置標識圖案；

在完成對所述第二光學紋理層的制備步驟之后，所述制造方法還包括：

對所述第二光學紋理層背對所述基板一側進行硬化處理；

對完成硬化處理后的所述基板進行精加工，從而形成具有預設外形的后蓋。

10.一種智能終端，其特征在于，所述智能終端包括如權利要求1-4任一項所述的后蓋。