[發明專利]一種電氣工程自動化下料裝置

在審

• 申請號: 201910188665.2
• 申請日: 2019-03-13
• 公開（公告）號: CN109895168A
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 李甫亮
• 申請（專利權）人: 李甫亮
• 主分類號: B26D3/16
• 分類號: B26D3/16;B26D7/06;B26D5/16
• 代理公司: 濟南鼎信專利商標代理事務所(普通合伙) 37245
• 代理人: 初敏敏

本發明公開了一種電氣工程自動化下料裝置，主要涉及下料設備領域。包括殼體結構、動力裝置、送料裝置和截斷裝置，殼體結構用于安裝動力裝置、送料裝置和截斷裝置，送料裝置用于將固定長度的熱縮管送至截斷裝置處，截斷裝置用于將熱縮管截斷，動力裝置用于給送料裝置和截斷裝置提供動力，動力裝置包括伺服電機、第三轉動軸、第一錐齒輪和凸輪，伺服電機輸出軸與第三轉動軸同軸固定連接，第三轉動軸與第一錐齒輪通過單向軸承同軸轉動連接，第一錐齒輪將動力傳動到送料裝置，凸輪與第三轉動軸通過單向軸承同軸轉動連接，凸輪將動力傳動到截斷裝置。本發明的有益效果在于：僅適用一個電機可以自動截取定長度的熱縮管。

技術領域

本發明涉及下料設備領域，具體是一種電氣工程自動化下料裝置。

背景技術

熱縮管是電氣工程中常用的材料，在接線時用于包裹裸露的線芯，在實際接線操作中有大量的線頭需要使用熱縮管，通常都是人工截取一端使用，因為是人工截取所以熱縮管的長度很難做到一致，在接線后因為熱縮管的長短不一影響接線的美觀程度，尤其是在大量接線過程中嚴重影響整體接線美觀程度，通用截斷設備的結構復雜體積大不適合熱縮管的下料。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電氣工程自動化下料裝置，它僅適用一個電機可以自動截取定長度的熱縮管。

本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現：

一種電氣工程自動化下料裝置，包括殼體結構、動力裝置、送料裝置和截斷裝置，所述殼體結構用于安裝動力裝置、送料裝置和截斷裝置，

所述送料裝置用于將固定長度的熱縮管送至截斷裝置處，所述截斷裝置用于將熱縮管截斷，所述動力裝置用于給送料裝置和截斷裝置提供動力，

所述動力裝置包括伺服電機、第三轉動軸、第一錐齒輪和凸輪，所述伺服電機固定在殼體上，所述伺服電機輸出軸與第三轉動軸同軸固定連接，所述第一錐齒輪上設有單向軸承，所述第三轉動軸與第一錐齒輪通過單向軸承同軸轉動連接，所述第一錐齒輪將動力傳動到送料裝置，所述凸輪上設置有單向軸承，所述凸輪與第三轉動軸通過單向軸承同軸轉動連接，所述凸輪將動力傳動到截斷裝置。

所述送料裝置包括固定架、第一擠壓輪和第二擠壓輪，所述固定架固定在殼體上，所述固定架上轉動連接有第一轉軸，所述第一轉軸與第一擠壓輪同軸固定連接，所述第二轉軸與第一轉軸軸線相平行，所述第二擠壓輪與第二轉軸轉動連接，所述第二轉軸上設有擠壓裝置使第二擠壓輪靠近第一擠壓輪，所述第一轉軸的底端同軸固定連接有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪相嚙合。

所述擠壓裝置包括滑動槽和第一壓簧，所述滑動槽設置在保持架上，所述滑動槽的長度方向垂直于第一擠壓輪軸線方向，所述第二轉軸可在滑動槽內滑動，所述第一壓簧設置在滑動槽內遠離第一擠壓輪一側。

所述第二轉軸頂部設置有撥動片，所述殼體上與撥動片對應位置上設置有撥動孔，所述撥動片伸出殼體結構，

所述截斷裝置包括剪切座和剪裁板，所述剪切座設置在固定架一側，所述剪切座上設置有剪切孔，所述剪切孔孔徑方向與第一擠壓輪輪周切線方向，所述裁剪板與剪切座遠離第一擠壓輪一側滑動連接，所述裁剪板底部設置有頂桿，所述頂桿與凸輪外廓接觸配合。

所述頂桿上設置有滾輪軸承，所述滾輪軸承外圈與凸輪外側相接觸。

所述凸輪截面一半為圓弧輪廓另一半為漸開線輪廓，漸開線一端與圓相切另一端凸出圓弧輪廓。

對比現有技術，本發明的有益效果在于：

在使用時通過改變伺服電機正反轉改變向送料裝置和截斷裝置的動力傳輸，并且通過控制向箱送料裝置的動力傳輸時間改變熱縮管的出料長度，伺服電機正轉時向送料裝置提供動力完成送料動作，伺服電機反轉時向截斷裝置提供動力完成截斷動作，通過一個伺服電機就可完成送料和裁剪動作，可以有效的減少電機數量降低結構復雜度，減小設備體積。