[發(fā)明專利]一種環(huán)保可降解聚合板材膠黏劑及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910186809.0
• 申請(qǐng)日: 2019-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109897573A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏永軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐艷軍
• 主分類號(hào): C09J129/04
• 分類號(hào): C09J129/04;C09J11/04;C09J11/08;B27N3/10;B27N3/14;B27N1/02
• 代理公司: 北京萬(wàn)科園知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11230
• 代理人: 張亞軍;吳茜

1.一種環(huán)保可降解聚合板材膠黏劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)制備溶劑I：

取1份聚乙稀醇和20份水混合，熱熔后制得聚乙烯醇水溶液，聚乙烯醇水溶液為溶劑I；

(2)制備溶劑II：

取0.0004份偶聯(lián)劑，加入5份水，調(diào)制成偶聯(lián)劑溶液；再取0.04份納米二氧化硅直接加入到偶聯(lián)劑溶液中對(duì)納米二氧化硅進(jìn)行改性得到溶劑II；

(3)制備溶劑III：

取溶劑I加熱后在攪拌的條件下加入到溶劑II中，對(duì)聚乙烯醇和納米二氧化硅進(jìn)行接枝，得到溶劑III；

(4)制備溶劑IV：

取1份羥丙基甲基纖維素，取0.3份可再分散性乳膠粉，加入5份水進(jìn)行稀釋，攪拌均勻后制得溶劑IV；

(5)混合：

將溶劑III與溶劑IV混合，經(jīng)充分?jǐn)噭?dòng)后得水性膠黏劑，水性膠黏劑即為所述的環(huán)保可降解聚合板材膠黏劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述的熱熔，指的是：在90℃、常壓條件下加熱120-150min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，向納米二氧化硅中加入偶聯(lián)劑對(duì)其進(jìn)行改性時(shí)，以納米二氧化硅為基，用偶聯(lián)劑對(duì)其表面進(jìn)行改性；所述的偶聯(lián)劑為硅偶聯(lián)劑、鈦酸偶聯(lián)劑、甲基硅烷鈉、乙基硅烷鈉、甲基硅烷鈉鋁中的任意一種、兩種及以上以任意比例混合而成的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述的改性，指的是：在70℃、常壓條件下，攪拌30-60minmin，攪拌轉(zhuǎn)速500r/min；然后在常溫常壓條件下混合浸泡12h，制得溶劑II。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，將溶劑I加入到溶劑II中時(shí)，采用滴加法或直接噴灑法。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述的接枝，指的是，將溶劑I升溫至70℃，在常壓條件下，在500r/min下高速攪拌30min，在攪拌過(guò)程中邊攪拌邊緩慢加入溶劑II，然后靜止12h，制得溶劑III。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(5)中，根據(jù)板材吸水率的要求，向溶劑III和溶劑IV的混合物中再加入2-3份水性石蠟，調(diào)整防水能力，混合均勻后即得水性膠黏劑。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)制備方法制備而成的水性膠黏劑。

9.一種權(quán)利要求8所述的水性膠黏劑在利用農(nóng)林廢棄物制造聚合板材方面的應(yīng)用。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用，其特征在于，所述的水性膠黏劑在利用農(nóng)林廢棄物制造聚合板材時(shí)，制造方法如下：

①粉碎：將農(nóng)林廢棄物粉碎為10-200目，得到農(nóng)林廢棄物的粉末，待用；

②混合：將15-30份水、1份水性膠黏劑、15-30份步驟①得到的農(nóng)林廢棄物的粉末攪拌均勻得到混合物，待用；

③定型及烘干：步驟②得到的混合物經(jīng)擠出機(jī)擠出后得到板材，對(duì)板材進(jìn)行提水及烘干；擠出規(guī)格為：長(zhǎng)10mm以上、寬10mm以上、厚0.1mm以上；

④熱壓平整：步驟③烘干后的板材經(jīng)熱平壓機(jī)壓制1-3分鐘，對(duì)板材進(jìn)行初步整形；熱平壓機(jī)溫度控制在120℃-260℃，壓力控制在每平方厘米5kg以上；

⑤輥壓：步驟④初步整形后的板材經(jīng)輥壓機(jī)，以每分鐘3米的速度經(jīng)6輥輥壓定型，輥壓機(jī)溫度控制在120℃-260℃，壓力控制在每平方厘米20kg以上；

⑥熱壓：步驟⑤輥壓定型后的板材經(jīng)熱平壓機(jī)熱壓1-3分鐘，熱平壓機(jī)溫度控制在120℃-260℃，壓力控制在每平方厘米5kg以上；

⑦冷壓定型：步驟⑥熱壓后的板材以冷壓機(jī)或水冷法定型壓制1-10分鐘，溫度為常溫或零度以下；冷壓定型后板材經(jīng)裁板和包裝后得到利用農(nóng)林廢棄物制造的聚合板材。