[發明專利]一種玻纖網布成型裝置及其操作方法

在審

• 申請號: 201910185770.0
• 申請日: 2019-03-12
• 公開（公告）號: CN109825979A
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 常小瓊
• 申請（專利權）人: 常小瓊
• 主分類號: D06C7/02
• 分類號: D06C7/02;D06H7/02
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本發明公開了一種玻纖網布成型裝置及其操作方法，包括型材支架、固定座、滾筒、滑軌、第一滑塊、螺紋桿、第二從動輪、第二滑塊、第一支撐桿、冷卻噴嘴、第二支撐桿、滑動夾座、定型刀、第二伺服電機和第二主動輪；本發明通過鋁加熱板快速加熱后，通過可調整的定型座和上下移動的定型刀對玻纖網布快速完成定型，工作效率快；同時通過底部安裝的風冷機構快速完成玻纖網布的風冷，提高工作效率保證成品質量；通過可調節間距的第一壓輥和第二壓輥在第一伺服電機下對玻纖網布進行壓制輸送；通過設置的切割機構可對成型的玻纖網布進行有序的切割。

技術領域

本發明涉及玻纖網布制作設備領域，具體為一種玻纖網布成型裝置及其操作方法。

背景技術

玻纖網布是以玻璃纖維機織物為基材，經高分子抗乳液浸泡涂層，從而具有良好的抗堿性、柔韌性以及經緯向高度抗拉力，可被廣泛用于建筑物內外墻體保溫、防水、抗裂等；玻纖網布以耐堿玻纖網布為主，它采用中無堿玻纖紗(主要成份是硅酸鹽、化學穩定性好)經特殊的組織結構-紗羅組織絞織而成，后經抗堿液、增強劑等高溫熱定型處理。

現有成型裝置在進行成型工藝的過程中，玻纖網布的成型速率慢，需要耗費大量的時間來進行加熱后定型，無法滿足大型的玻纖網布制作工廠的需求；同時在玻纖網布定型完成后，一般通過自然風冷的冷卻方式使其冷卻，耗費的時間長，同時長時間的冷卻會使玻纖網布出現一定的質量問題，影響玻纖網布的成品；現有的成型裝置無法對成型后的玻纖網布進行壓制輸送以及有序的切割。

發明內容

本發明的目的在于提供一種玻纖網布成型裝置及其操作方法，為了克服上述的技術問題，該成型裝置通過鋁加熱板快速加熱后，通過可調整的定型座和上下移動的定型刀對玻纖網布快速完成定型，工作效率快；同時通過底部安裝的風冷機構快速完成玻纖網布的風冷，提高工作效率保證成品質量；通過可調節間距的第一壓輥和第二壓輥在第一伺服電機下對玻纖網布進行壓制輸送；通過設置的切割機構可對成型的玻纖網布進行有序的切割。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種玻纖網布成型裝置，包括型材支架、固定座、滾筒、轉輪、立柱、立橫軸、橡膠板、鋁加熱板、切割機構、定型座、支撐板、第一滑桿、滑座、第一氣壓桿、第一矩形框架、第二矩形框架、第一伺服電機、第一主動輪、第一從動輪、固定支撐座、滑動支撐座、第二滑桿、擋座、第一壓輥、第二壓輥、滑軌、第一滑塊、螺紋桿、第二從動輪、第二滑塊、第一支撐桿、冷卻噴嘴、第二支撐桿、滑動夾座、定型刀、第二伺服電機和第二主動輪，所述型材支架一端頂部兩側均安裝有固定座，兩側所述固定座分別與滾筒兩端連接，所述滾筒一端穿過固定座安裝有轉輪，所述型材支架頂部兩側對稱安裝有四個所述立柱，兩個對稱所述立柱分別與立橫軸兩端連接，所述立橫軸一側安裝有橡膠板，所述立橫軸下方且位于型材支架頂部安裝有鋁加熱板，所述型材支架頂部另一側均勻安裝有若干個所述定型座，所述型材支架另一端頂部安裝有切割機構；

所述型材支架兩側分別對稱安裝有四個所述支撐板，一側所述支撐板頂部安裝有第一滑桿，一側所述支撐板底部安裝有第二矩形框架，所述第一矩形框架位于型材支架上方且兩側分別對稱安裝有四個所述滑座，所述第一滑桿頂端穿過滑座；

所述型材支架另一側安裝有第一伺服電機，所述第一伺服電機輸出端安裝有第一主動輪，所述型材支架頂部兩側對稱安裝有固定支撐座，兩側所述固定支撐座分別與第二壓輥兩端連接，且第二壓輥一端穿過一側所述固定支撐座安裝有第一從動輪，所述兩側所述固定支撐座頂部兩側均安裝有第二滑桿，所述第二滑桿上方外側套設安裝有滑動支撐座，且第二滑桿頂端安裝有擋座，兩側所述滑動支撐座分別與第一壓輥兩端連接；

所述第一矩形框架對稱兩側頂側分別設置有滑軌，兩側所述滑軌頂部均安裝有第一滑塊，兩側所述第一滑塊的分別與第一支撐桿兩端連接，所述第一支撐桿外側均勻安裝有若干個所述冷卻噴嘴，所述第一支撐桿外側中心處安裝有第二滑塊，所述第一矩形框架另對稱兩側通過軸承座安裝有螺紋桿，且螺紋桿一端穿過第二滑塊，且螺紋桿另一端安裝有第二從動輪；