[發明專利]一種鈦及鈦合金表面硬化以及表面功能化處理工藝有效
| 申請號: | 201910185605.5 | 申請日: | 2019-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN111690925B | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發明(設計)人: | 周承商;陳奏君;林方睿;劉詠 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C23C24/08 | 分類號: | C23C24/08;C22F1/18;C22F1/02 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 蔣太煒 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鈦合金 表面 硬化 以及 功能 處理 工藝 | ||
1.一種鈦合金表面硬化以及表面功能化處理工藝;其特征在于:將待處理工件A裝入剛性模具,模具內腔的尺寸設計為與工件間存在一定的空隙,將含鈦混合粉末B填充入剛性模具與工件間的空隙,得到組件C;將組件C裝入高溫爐中加熱至一定溫度,通入氫氣,保溫,然后降溫至一定溫度,保溫,結束;在氫處理過程中,待處理工件A和含鈦混合粉末B的吸氫膨脹體積必須達到有塑性變形且相互粘結,使粉末良好的結合并附著在工件A表面;吸氫的體積膨脹效應使粉末與工件A互相擠壓同時受到剛性模具的約束,從而使得工件A表面得到大于等于1微米的涂層;
然后將工件連同模具進行退火脫氫,退火脫氫過程控制為:在真空或流動惰性氣氛中,將組件C放入高溫爐中加熱至一定溫度,保溫,結束;在脫氫過程中待處理工件A和含鈦混合粉末的結合體有一定程度的體積收縮,使結合體和模具內壁脫離能夠順利脫模;
待處理工件A的化學成分為鈦合金;所述待處理工件A具有吸氫膨脹效應。
2.根據權利要求1所述的一種鈦合金表面硬化以及表面功能化處理工藝;其特征在于:含鈦混合粉末B中,具有吸氫膨脹能力的粉末占含鈦混合粉末總質量的60%以上,所述含鈦混合粉末的粒度為小于500微米。
3.根據權利要求1所述的一種鈦合金表面硬化以及表面功能化處理工藝;其特征在于:所述含鈦混合粉末B由具有吸氫膨脹能力的粉末和其他粉末組成;所述具有吸氫膨脹能力的粉末選自鈦粉和/或鈦合金粉;所述其他粉末包括陶瓷粉末。
4.根據權利要求1所述的一種鈦合金表面硬化以及表面功能化處理工藝;其特征在于:含鈦混合粉末B填滿待處理工件A與剛性模具之間的空隙,封裝、緊固并預留通氣縫隙,但縫隙不會造成粉末的漏出;得到組件C。
5.根據權利要求1所述的一種鈦合金表面硬化以及表面功能化處理工藝;其特征在于:封裝后的模具在吸氫、脫氫過程中模具的各部件保持緊固不會松動。
6.根據權利要求1所述的一種鈦合金表面硬化以及表面功能化處理工藝;其特征在于:所述模具的材質不與氫氣發生反應,不與鈦合金工件A反應,不與含鈦混合粉反應,并可重復使用。
7.根據權利要求1所述的一種鈦合金表面硬化以及表面功能化處理工藝;其特征在于:
吸氫溫度范圍在500℃-850℃,氫氣分壓在10%-100%;
退火脫氫的溫度范圍在400℃-800℃,退火脫氫時,控制爐內真空度低于10-3 Pa。
8.根據權利要求1所述的一種鈦合金表面硬化以及表面功能化處理工藝;其特征在于:為了進一步提高涂層強度和密度,脫氫后,對工件進行高溫燒結;所述高溫燒結的溫度大于吸氫溫度和脫氫溫度。
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