[發(fā)明專利]一種多重高度調(diào)節(jié)型接箔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910185424.2
• 申請日: 2019-03-12
• 公開（公告）號: CN110026479B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 艾燕;賈明;夏商;陳建軍;蔣良興;張紅亮
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆榮澤鋁箔制造有限公司
• 主分類號: B21D33/00
• 分類號: B21D33/00;B21D39/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發(fā)明涉及一種化成箔技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多重高度調(diào)節(jié)型接箔裝置，包括基座和作業(yè)機(jī)箱，所述基座上安裝有固定架，所述固定架的頂端安裝有限位軸承，所述限位軸承內(nèi)穿設(shè)傳動軸，所述傳動軸上安裝有齒紋輥，所述傳動軸的側(cè)邊安裝有傳動滾輪，所述基座上安裝有傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)的驅(qū)動端安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上安裝有傳動輪，所述傳動軸的側(cè)邊安裝有從動輪，基座的前端安裝有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有限位導(dǎo)軌，所述限位導(dǎo)軌內(nèi)穿設(shè)有傳動板，所述傳動板上設(shè)置有傳動齒條，所述傳動齒條與齒紋輥相嚙合。本發(fā)明對作業(yè)架的作業(yè)精度進(jìn)行全面的調(diào)節(jié)，保證在接箔作業(yè)時，從而保證接縫的厚度，減少作業(yè)誤差，從而減少不良率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種化成箔技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多重高度調(diào)節(jié)型接箔裝置。

背景技術(shù)

化成箔的生產(chǎn)流程中，經(jīng)常需要將生產(chǎn)原材料進(jìn)行換卷的工作，其主要是將快生產(chǎn)結(jié)束的一卷原材料與新的一卷原材料進(jìn)行連接。傳統(tǒng)換卷的方式是利用接箔錘錘擊兩個需要連接的原材料表面，讓兩個化成箔的原材料發(fā)生鉚接作用，而這種方式通常需要人工手握接箔錘反復(fù)錘擊，不僅費時費力，而且人工手動錘擊，無法保障兩個化成箔原材料鉚接是否有效，這就導(dǎo)致傳統(tǒng)化成箔生產(chǎn)用接箔方式實用性差的問題出現(xiàn)。

中國專利（授權(quán)公告號：CN207695447U）公布了一種化成箔生產(chǎn)用接箔設(shè)備，該專利讓帶連接的兩個化成箔原材料通過鉚接作用相互連接，代替了傳統(tǒng)人工利用專用錘進(jìn)行錘擊的方式，效率更好，從而實現(xiàn)了該化成箔生產(chǎn)用接箔設(shè)備實用性強(qiáng)的功能；但是其作業(yè)時也存在明顯的缺點，其作業(yè)高度可調(diào)節(jié)性較低，作業(yè)精密度不足，從而實際作業(yè)的報廢率較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種多重高度調(diào)節(jié)型接箔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種多重高度調(diào)節(jié)型接箔裝置，包括基座和作業(yè)機(jī)箱，所述基座上安裝有固定架，所述固定架的頂端安裝有限位軸承，所述限位軸承內(nèi)穿設(shè)傳動軸，所述傳動軸上安裝有齒紋輥，所述傳動軸的側(cè)邊安裝有從動輪，所述基座上安裝有傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)的驅(qū)動端安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上安裝有傳動輪，所述傳動軸的側(cè)邊安裝有從動輪，所述傳動輪與從動輪之間通過皮帶相連接，基座的前端安裝有支撐架，所述支撐架上設(shè)置有限位導(dǎo)軌，所述限位導(dǎo)軌內(nèi)穿設(shè)有傳動板，所述傳動板上設(shè)置有傳動齒條，所述傳動齒條與齒紋輥相嚙合，所述作業(yè)機(jī)箱安裝在傳動板的前平面上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：左右兩側(cè)的傳動板之間設(shè)置有支撐橫板相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述作業(yè)機(jī)箱的內(nèi)腔頂部的左右端安裝有固定板，左右兩側(cè)的固定板之間穿設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿為雙向螺紋桿，所述螺紋桿的中心線的左右兩段的外螺紋的方向相反，所述螺紋桿的左右兩段均安裝有傳動套，所述作業(yè)機(jī)箱的內(nèi)腔設(shè)置有作業(yè)架，所述作業(yè)架的頂端安裝有銜接塊，所述銜接塊與傳動套之間均設(shè)置有拉桿相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述銜接塊的左右兩端均安裝有支桿，左右兩端的支桿的外端均安裝有限位塊，所述作業(yè)機(jī)箱的內(nèi)腔左右側(cè)壁上均安裝有滑軌，所述限位塊安裝在滑軌內(nèi)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述作業(yè)機(jī)箱內(nèi)腔頂板上安裝有限位槽，所述傳動套的頂部連接有限位滾珠，所述限位滾珠嵌合在限位槽內(nèi)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述作業(yè)架包括有擠壓座和緩沖腔，所述擠壓座上安裝有嵌合塊，所述嵌合塊插入至緩沖腔內(nèi)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述嵌合塊的頂部纏繞有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的一端與嵌合塊相連接，所述緩沖彈簧的另一端固定在緩沖腔內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：