[發(fā)明專利]復(fù)合塑料外殼及其制備方法和應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910185086.2
• 申請日: 2019-03-12
• 公開（公告）號: CN109940927A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周濤
• 申請（專利權(quán)）人: 南通通州灣新材料科技有限公司;周濤
• 主分類號: B32B1/00
• 分類號: B32B1/00;B32B27/10;B32B27/12;B32B27/28;B32B27/30;B32B27/36;B32B29/00;B32B33/00;B44C5/04;H04M1/18;B29C45/14;B29C45/76;B29C45/77
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 成丹

本發(fā)明公開了一種復(fù)合塑料外殼，包括纖維結(jié)構(gòu)紙層和注塑在紙層外表面的透明塑料外表層，其中在注塑過程中部分熔融的透明塑料進入紙層纖維空隙中形成粘接，還公開了該種復(fù)合塑料外殼的制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合塑料外殼利用纖維結(jié)構(gòu)紙層的表面孔洞結(jié)構(gòu)，融化的塑料進入紙層孔洞結(jié)構(gòu)中，形成釘扎效應(yīng)，提升了塑料與紙層的結(jié)合接觸面積，從而提升透明塑料外表層與紙層的結(jié)合力，提升耐溫循環(huán)次數(shù)，解決了透明塑料外表層與模內(nèi)裝飾的塑料薄膜因為熱膨脹系數(shù)不同，使用過程開裂問題，有效提升了“模內(nèi)裝飾”外觀件的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)件制備領(lǐng)域，具體涉及消費電子背板結(jié)構(gòu)件制備領(lǐng)域，特別涉及一種高斷裂韌性手機玻璃背板及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著手機等消費電子的迅猛發(fā)展，消費電子的外殼(背板)等結(jié)構(gòu)件取得了長足的進步，但也遇到新的問題。特別是未來5G時代對消費電子外殼(背板)的材質(zhì)提出了更苛刻的要求。傳統(tǒng)金屬由于其屏蔽效果，對天線設(shè)計帶來巨大的挑戰(zhàn)，其將不能用于5G外殼(背板)的制造，而塑料其的低強度、不耐磨限制了其在大尺寸屏幕、超薄領(lǐng)域的應(yīng)用，另外隨著消費審美的提高，傳統(tǒng)單一的金屬外殼和塑料材質(zhì)的外殼(背板)也將難以打動消費者。

現(xiàn)有技術(shù)中通過色彩噴涂或者色母料注塑方式提升低成本塑料材質(zhì)的外殼的品質(zhì)感，但噴涂或者色母料注塑僅適合實現(xiàn)單色塑料外殼，對于多色搭配采用印刷實現(xiàn)。但是手機外殼逐漸走向3D曲面結(jié)構(gòu)，由此造成在曲面的邊角等細(xì)小處不能印刷，導(dǎo)致漏色，因此在本領(lǐng)域內(nèi)逐漸采用“模內(nèi)裝飾”解決此問題，即現(xiàn)將色彩圖案印刷在平面的柔性PET塑料薄膜上，將印刷完成的塑料薄膜切割后放置模具內(nèi)，在其表面注塑透明塑料實現(xiàn)多彩塑料外殼。在該方案中由于柔性塑料薄膜與透明塑料僅為面與面結(jié)合，結(jié)合面積小，且二者熱膨脹系數(shù)不同，導(dǎo)致該復(fù)合外殼在溫度循環(huán)測試中，不能承受高低溫沖擊開裂，在后續(xù)使用中也會分層開裂損壞。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種復(fù)合塑料外殼，包括纖維結(jié)構(gòu)紙層和注塑在紙層外表面的透明塑料外表層，其中在注塑過程中部分熔融的透明塑料進入紙層纖維空隙中形成粘接。

優(yōu)選的，纖維結(jié)構(gòu)紙層表面平滑度為700s～1000s。

優(yōu)選的，注塑壓力220MPa～250MPa，保壓時間10s～40s。

優(yōu)選的，纖維結(jié)構(gòu)紙層表面還有一層低聚高分子膠料。

優(yōu)選的，透明塑料為亞克力、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸類塑料中一種，注塑透明塑料外表層厚度為0.5mm～1.2mm。

優(yōu)選的，纖維結(jié)構(gòu)紙層厚度為0.13～0.65mm。

另一方面，本發(fā)明提供了復(fù)合塑料外殼的制備方法，包括以下步驟：

a)將纖維結(jié)構(gòu)紙層放入模腔內(nèi)；

b)在纖維結(jié)構(gòu)紙層外表面的透明塑料外表層，使注塑過程中部分熔融的透明塑

料進入紙層纖維空隙中形成粘接。

優(yōu)選的，在步驟a)前先在纖維結(jié)構(gòu)紙層一面噴涂透明低聚高分子膠料。

優(yōu)選的，步驟a)中的纖維結(jié)構(gòu)紙層表面平滑度為700s～1000s，厚度為0.07～0.25mm；

優(yōu)選的，步驟b)中的透明塑料為亞克力、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸類塑料中一種，注塑透明塑料外表層厚度為0.5mm～1.2mm，注塑壓力220MPa～250MPa，保壓時間10s～40s。

再一方面本發(fā)明提供一種復(fù)合塑料手機外殼，為上述的復(fù)合塑料外殼，其中透明塑料外表層與纖維結(jié)構(gòu)紙層的重心重合，透明塑料外表層合圍面積大于纖維結(jié)構(gòu)紙層面積，使得紙層邊緣緊貼于復(fù)合塑料外殼內(nèi)表面，且復(fù)合塑料外殼內(nèi)表面外圍沒有紙層，不會導(dǎo)致日常使用過程紙層摩擦開裂。