[發明專利]一種纖維增強陶瓷型芯的制備方法在審
| 申請號： | 201910183856.X | 申請日： | 2019-03-12 |
| 公開（公告）號： | CN109761588A | 公開（公告）日： | 2019-05-17 |
| 發明（設計）人： | 蘆剛;嚴青松;鄭強強;盧百平;晏玉平;毛蒲 | 申請（專利權）人： | 南昌航空大學 |
| 主分類號： | C04B35/10 | 分類號： | C04B35/10;C04B35/80;C04B35/622;C04B35/626;C04B38/00;B22C9/10 |
| 代理公司： | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人： | 趙曉琳 |
| 地址： | 330000 江*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備 陶瓷型芯 纖維 纖維增強陶瓷 陶瓷漿料 纖維基體 分散液 混合料 焙燒 特種鑄造技術 基體粉料 分散劑 偶聯劑 氣孔率 熔融態 收縮率 增塑劑 過篩 抗彎 蒸干 壓制 | ||
1.一種纖維增強陶瓷型芯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)采用偶聯劑對纖維進行表面處理；
(2)將表面處理后的纖維、水和分散劑混合，得到纖維的分散液；
(3)將所述纖維的分散液與基體粉料混合，依次經過蒸干、過篩和干燥，得到纖維基體混合料；
(4)將所述纖維基體混合料與熔融態的增塑劑混合，得到陶瓷漿料；
(5)將所述陶瓷漿料依次進行壓制和焙燒，得到陶瓷型芯。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中纖維與偶聯劑的固液比為1g:18～22mL。
3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的偶聯劑為硅烷偶聯劑。
4.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中表面處理的環境為酸性環境。
5.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中纖維為硅酸鋁陶瓷纖維或碳化硅纖維，所述纖維的長度為2～7mm，直徑為4～8μm。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中纖維的分散液中分散劑的質量為基體粉料質量的0.2～0.7％。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中纖維的分散液中纖維的質量為基體粉料質量的0.5～1.5％。
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中增塑劑為步驟(3)中基體粉料質量的16～20％。
9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(5)中的壓制采用熱壓注法，所述熱壓注法包括：將陶瓷漿料注入到壓注模具中，在壓注機的壓力作用下成形。
10.根據權利要求1或9所述的制備方法，其特征在于，所述焙燒的溫度為1300～1400℃，焙燒的保溫時間為1.5～2.5h。
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