[發(fā)明專利]水滴形網(wǎng)籃定型模具及成型方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910183726.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109877257B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃瑞龍;李柏耀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市迪華科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61B17/221 | 分類號(hào): | A61B17/221 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 王國(guó)標(biāo) |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市三水區(qū)白坭*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水滴 網(wǎng)籃 定型 模具 成型 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種水滴形網(wǎng)籃定型模具,包括模芯,所述模芯的頂面和底面分別設(shè)有上集束口和下集束口,所述模芯上設(shè)有若干弧形槽,所有所述弧形槽的上端均與上集束口連通,所有所述弧形槽的下端均與下集束口連通,所述弧形槽沿上下方向設(shè)置,所述弧形槽自上而下延伸過(guò)程中至少設(shè)有一處拐角,上集束口和下集束口位于同一豎直線上。通過(guò)在模具內(nèi)設(shè)置弧形槽,網(wǎng)籃絲穿設(shè)于網(wǎng)籃絲槽內(nèi),在將整個(gè)模具與網(wǎng)籃絲一同進(jìn)行熱處理,能夠很好地保證網(wǎng)籃絲熱處理后的形狀精度,形成水滴狀的網(wǎng)籃。本發(fā)明還公開(kāi)了一種水滴形網(wǎng)籃的定型方法。本發(fā)明涉及網(wǎng)籃成型技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及網(wǎng)籃成型技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種水滴形網(wǎng)籃的定型模具以及成型方法。
背景技術(shù)
水滴形的網(wǎng)籃(如附圖5所示)由于網(wǎng)線扭曲度大,受力較為復(fù)雜,其形狀精度一般難以得到保證,難以滿足在一些特定場(chǎng)合下的使用要求,例如用作ERCP(經(jīng)內(nèi)鏡逆行性胰膽管造影術(shù))的取石網(wǎng)籃。水滴形的網(wǎng)籃是取石網(wǎng)籃中常用的一種類型,具有夾取一體的優(yōu)點(diǎn)。水滴形的取石網(wǎng)籃其網(wǎng)籃絲的兩端集束固定,中間展開(kāi)呈波峰狀。現(xiàn)有的水滴形的取石網(wǎng)籃其多數(shù)是通過(guò)折彎網(wǎng)籃絲成波峰狀,后通過(guò)端帽套接或直接焊接集束成型的,折彎后的網(wǎng)籃絲為了保持其形狀需要進(jìn)行熱處理定型。網(wǎng)籃絲的形狀,熱處理時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生變形,形狀精度難以保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是:提供一種水滴形網(wǎng)籃定型模具,用于高精度地成型水滴形網(wǎng)籃。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是:提供一種水滴形網(wǎng)籃成型方法,用于成型出形狀精度高的網(wǎng)籃。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:一種水滴形網(wǎng)籃定型模具,包括模芯,所述模芯的頂面和底面分別設(shè)有上集束口和下集束口,所述模芯上設(shè)有若干弧形槽,所有所述弧形槽的上端均與上集束口連通,所有所述弧形槽的下端均與下集束口連通,所述弧形槽沿上下方向設(shè)置,所述弧形槽自上而下延伸過(guò)程中至少設(shè)有一處拐角,上集束口和下集束口位于同一豎直線上。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述拐角為弧形拐角,所述弧形槽自上而下延伸過(guò)程中設(shè)有一處拐角。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),還包括模座,所述模芯與所述模座可拆連接,所述模座內(nèi)設(shè)有芯槽,所述模芯位于芯槽內(nèi)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述弧形槽具有四條,四條弧形槽沿圓周方向均布設(shè)置。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述模芯包括四個(gè)分體,四個(gè)所述分體兩兩可拆連接,每條所述弧形槽均由至少兩個(gè)所述分體拼接而成。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),各個(gè)所述弧形槽均由兩個(gè)所述分體拼接而成。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述分體均包括兩個(gè)豎直設(shè)置的拼合面,兩個(gè)所述拼合面互相垂直,兩個(gè)所述拼合面上均開(kāi)設(shè)有弧形子槽,相鄰的所述分體的拼合面相接時(shí),相鄰的弧形子槽拼合成弧形槽。
本發(fā)明還涉及一種水滴形網(wǎng)籃成型方法,包括上述的水滴形網(wǎng)籃定型模具,還包括如下步驟:步驟一:將若干網(wǎng)籃絲的一端集束固定,使若干所述網(wǎng)籃絲形成具有已集束端和未集束端的絲束;步驟二:將所述絲束中的各條網(wǎng)籃絲的未集束端分別從所述定型模具的弧形槽的下端穿入并從所述弧形槽的上端穿出并將向上拉緊;步驟三:絲束的未集束端外套設(shè)緊固構(gòu)件,將緊固構(gòu)件向下推緊后緊固,形成臨時(shí)集束端;步驟四:將步驟四的定型模具連同絲束進(jìn)行高頻加熱升溫至450~650℃,加熱時(shí)間70-110s;步驟五:將步驟四的定型模具和絲束置于水中冷卻;步驟六:取出冷卻后定型模具和絲束,拆除緊固構(gòu)件解除絲束的臨時(shí)集束重新形成未集束端,并取出絲束;步驟七:將絲束的未集束端在臨時(shí)集束端處進(jìn)行集束,得到定型后的網(wǎng)籃絲。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述水滴形網(wǎng)籃定型模具中:還包括模座,所述模芯與所述模座可拆連接,所述模座內(nèi)設(shè)有芯槽,所述模芯位于芯槽內(nèi),所述模芯包括四個(gè)分體,四個(gè)所述分體兩兩可拆連接;
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