[發明專利]銅鋅催化劑的制備方法

有效

• 申請號: 201910182537.7
• 申請日: 2019-03-12
• 公開（公告）號: CN111686741B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 王海濤;徐學軍;王繼鋒;劉東香
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: B01J23/80
• 分類號: B01J23/80;B01J35/10;C07C29/154;C07C31/04
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1.一種銅鋅催化劑的制備方法，包括以下內容：（1）將混合溶液A和偏鋁酸鈉溶液進行并流成膠反應，得到漿液I，然后進行老化；（2）將混合溶液B和碳酸鈉溶液并流滴加到步驟（1）老化后的漿液I中，進行成膠反應，得到漿液II，然后進行老化；（3）步驟（2）得到的物料經固液分離，固相經干燥、焙燒和成型，得到催化劑；其中混合溶液A為含有可溶性銅鹽、可溶性鋅鹽和表面活性劑P1的水溶液，混合溶液B為含有可溶性銅鹽、可溶性鋁鹽和表面活性劑P2的水溶液；所述的表面活性劑P1選自碳數為C9～C26的陰離子表面活性劑；所述的表面活性劑P2為碳數小于9的陽離子表面活性劑。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的混合溶液A中，可溶性銅鹽濃度以Cu²⁺計為1.0～5.0mol/L，可溶性鋅鹽濃度以Zn²⁺計為0.5～6.0mol/L，表面活性劑P1的濃度為10～100g/L；混合溶液A中銅含量為催化劑中銅含量的40%～80%。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的表面活性劑P1選自磺酸鹽型、羧酸鹽型、硫酸酯鹽型、硫酸酯型、磷酸酯鹽型或磷酸酯型陰離子表面活性劑中的一種或多種。

4.根據權利要求1或3所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的表面活性劑P1選自木質素磺酸鹽、烷基甘油醚磺酸鹽、琥珀酸二異辛酯磺酸鈉、C10～C16的烷基苯磺酸鈉、油酸乙二醇雙酯磺酸鹽、二丁基萘磺酸鈉、甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、單十二烷基磷酸酯鉀、棕櫚酸鉀、十二烷基甘油醚羧酸鈉、C14～C18的α-烯基磺酸鈉、月桂醇硫酸酯銨、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、甘油單酸酯二硫酸鈉或月桂酰氨乙基硫酸鈉中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的偏鋁酸鈉溶液的濃度以Al₂O₃計為10～90g/L。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述成膠反應條件為：反應溫度30～80℃，反應時間0.2～2.0小時，pH值6.0～9.0。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）所述的漿液I的老化條件為：老化溫度40～90℃，pH值6.0～8.0，老化時間0.2～1.0小時。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的混合溶液B中，可溶性銅鹽濃度以Cu²⁺計為0.5～4.0mol/L，可溶性鋁鹽濃度以Al³⁺計為0.5～5.0mol/L，表面活性劑P2的濃度為6～50g/L；混合溶液B中銅含量為催化劑中銅含量的20%～60%，混合溶液B中鋁含量為催化劑中鋁含量的15%～55%。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的表面活性劑P2為二甲基鹵化銨、二乙基鹵化銨、鹵化甲基苯銨、鹵化二甲基苯銨或鹵化三甲基苯銨中的一種或幾種。

10.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）的反應物料中，碳酸鈉的量與銅和鋅總量的摩爾比為0.5～4.0。

11.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述成膠反應條件為：反應溫度30～90℃，反應時間1.5～4.0小時，pH值8.5～12.0，比步驟（1）成膠反應的pH值至少高1.0。

12.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）所述的漿液II的老化條件為：老化溫度40～90℃，老化時間1.5～6.0小時，pH值7.5～11.0，比步驟（1）老化的pH值至少高0.5。