[發明專利]一種復合式疊片系統及其復合式疊片方法

在審

• 申請號: 201910181706.5
• 申請日: 2019-03-11
• 公開（公告）號: CN109768335A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 何林;鄭新華
• 申請（專利權）人: 深圳市光大激光科技股份有限公司
• 主分類號: H01M10/0585
• 分類號: H01M10/0585;H01M10/0583
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 馮筠

本發明公開了一種復合式疊片系統，包括：復合片輸送裝置、若干電極片輸送裝置、熱復合裝置和后處理裝置；復合片輸送裝置設有輸送帶，輸送帶傳輸方向為疊片系統工作方向，輸送帶傳輸過程中，電極片和隔膜進行復合式疊片；電極片輸送裝置用于傳輸和轉運正電極片和負電極片，依據傳輸的電極片正極和負極分設于所述復合片輸送裝置左右兩側；所述熱復合裝置和所述后處理裝置依次設于所述復合片輸送裝置末端后方。基于多裝置輪候和或同步進行電極片輸送疊片的復合加工操作，具有疊片效率高，設備應用性佳的優點；基于預設底層保護膜和頂層保護膜的技術特征，利用上下保護膜作為疊片保護膜，降低熱復合過程中對電極片可能存在的損壞。

技術領域

本發明涉及鋰電池自動化加工設備，具體地，涉及一種復合式疊片系統及其復合式疊片方法。

背景技術

目前，現有的鋰電池疊片技術，主要分為Z字疊片和制袋疊片。

Z字疊片是利用隔膜組件將成卷的隔膜拉出，通過疊片臺或者隔膜組件自身的往復運動，將隔膜折疊成為Z字形，與此同時，利用機械手或者其他轉運裝置將正、負電極片交替放置于折疊的隔膜之間，由隔膜將正、負電極片分開。循環重復上述過程，直至形成具有一定厚度的鋰電池電芯。

制袋疊片是將負電極片上下表面與隔膜對其，四周熱壓后制成負電極片袋，然后再與正電極片重復交替疊片。

以上兩種鋰電池電芯疊片技術均存在的缺點是：每次疊片時(即向疊片臺輸送電極片時)，一次僅能輸送一片電極片，輸送效率低，導致疊片機整體工作效率不高。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種高效率的復合式疊片系統及其復合式疊片方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種復合式疊片系統，包括：一復合片輸送裝置、若干電極片輸送裝置、熱復合裝置和后處理裝置；

所述復合片輸送裝置設有輸送帶，所述輸送帶傳輸方向為疊片系統工作方向，所述輸送帶傳輸過程中，電極片和隔膜進行復合式疊片；

所述電極片輸送裝置用于傳輸和轉運正電極片和負電極片，依據傳輸的電極片正極和負極分設于所述復合片輸送裝置左右兩側；所述熱復合裝置和所述后處理裝置依次設于所述復合片輸送裝置末端后方。

其進一步技術方案為：

所述后處理裝置用于對所述熱復合裝置處理后得到的復合疊片進行后處理加工，所述后處理裝置包括依次排列設置的裁斷裝置、復合片轉運裝置、疊片臺裝置和下料裝置。

其進一步技術方案為：所述電極片輸送裝置包括：

設于所述復合片輸送裝置一側的正極片輸送裝置和設于所述復合片輸送裝置另一側的負極片輸送裝置；

設于所述正極片輸送裝置和所述復合片輸送裝置之間的正極片放卷裝置，設于所述負極片輸送裝置和所述復合片輸送裝置之間的負極片放卷裝置；

若干對電極片轉運裝置，所述電極片轉運裝置包括不少于一個正極片轉運裝置和不少于一個負極片轉運裝置；所述正極片轉運裝置設于所述正極片輸送裝置和所述復合片輸送裝置之間，所述負極片轉運裝置設于所述負極片輸送裝置和所述復合片輸送裝置之間。

其進一步技術方案為：

所述復合式疊片系統還包括表層保護膜裝置，所述表層保護膜裝置包括底層保護膜放卷裝置、頂層保護膜放卷裝置和保護膜收卷裝置；

所述底層保護膜放卷裝置設于所述復合片輸送裝置輸送帶最前端，所述頂層保護膜放卷裝置設于所述復合片輸送裝置末端，緊鄰所述后處理裝置；所述保護膜收卷裝置設于所述后處理裝置前端。

其進一步技術方案為：