[發明專利]一種酸軋設備在線監測與劣化趨勢智能預警的監控方法

有效

• 申請號: 201910181650.3
• 申請日: 2019-03-11
• 公開（公告）號: CN109909306B
• 公開（公告）日: 2020-08-21
• 發明（設計）人: 劉富春;王鳳杰;劉建;李峰;楊躍;宋佳帥
• 申請（專利權）人: 北京首鋼自動化信息技術有限公司
• 主分類號: B21B28/00
• 分類號: B21B28/00;B21B33/00;B21B37/00;B21B37/48;B21B37/58
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉建民

1.一種酸軋設備在線監測與劣化趨勢智能預警的監控方法，其特征在于：包括以下步驟，

步驟一、軋制力壓頭監測；

當(操作側軋制力壓頭反饋值+傳動側軋制力壓頭反饋值)/10大于500t，(操作側軋制力壓頭反饋值-傳動側軋制力壓頭反饋值)/10取絕對值大于60t，提示報警；

當操作側液壓缸位置反饋值/10小于3mm時，即操作側液壓缸位置最低，操作側軋制力壓頭反饋值/10的絕對值大于7t時，零點異常報警提示；

當傳動側液壓缸位置反饋值/10小于3mm時，即傳動側液壓缸位置最低，傳動側軋制力壓頭反饋值/10的絕對值大于7t時，零點異常報警提示；

當(操作側軋制力壓頭反饋值+傳動側軋制力壓頭反饋值)/10大于500t時，操作側軋制力壓頭反饋值-傳動側軋制力壓頭反饋值的差值與操作側油壓傳感器-傳動側油壓傳感器的差值正負相反時，認為有其中一個元件異常；

步驟二、軋機張力計監測；

當軋機各張力計反饋值“1#軋機入口張力反饋值、1#軋機出口張力反饋值、2#軋機出口張力反饋值、3#軋機出口張力反饋值、4#軋機出口張力反饋值、5#軋機出口張力反饋值”同時小于200時，認為軋機處于檢修狀態，此時軋機出口張力計操作側壓頭數值大于100時，持續10分鐘以上時認為此軋機出口操作側張力計壓頭存在零漂；

當軋機各張力計反饋值“1#軋機入口張力反饋值、1#軋機出口張力反饋值、2#軋機出口張力反饋值、3#軋機出口張力反饋值、4#軋機出口張力反饋值、5#軋機出口張力反饋值”同時小于200時，認為軋機處于檢修狀態，此時軋機出口張力計傳動側壓頭數值大于100時，持續10分鐘以上時認為此軋機出口傳動側張力計壓頭存在零漂；

當軋機出口張力偏差的數值大于軋機出口張力給定的10％時，且持續時間超過30s，提示偏差報警；

步驟三、軋機油壓傳感器監測；

當(操作側油壓傳感器反饋值+傳動側油壓傳感器反饋值)/10大于500t，(操作側油壓傳感器反饋值-傳動側油壓傳感器反饋值)/10取絕對值后大于60t后，提示報警；

當操作側液壓缸位置反饋值/10小于3mm時，即操作側液壓缸位置最低，(操作側油壓傳感器反饋值+888)/10的絕對值大于5t時，認為操作側油壓傳感器零點異常報警提示；

當傳動側液壓缸位置反饋值/10小于3mm時，即傳動側液壓缸位置最低，(傳動側油壓傳感器反饋值+888)/10的絕對值大于5t時，認為傳動側油壓傳感器零點異常報警提示；

當軋機速度大于100mpm時，認為軋機正常生產，軋機軋輥正彎給定與軋機軋輥正彎反饋差值的絕對值超出軋機軋輥正彎給定的8％范圍持續30s，報警提示軋機軋輥正彎跟隨性異常；

步驟四、軋機位置傳感器監測；

當軋機竄輥液壓缸無給定，即軋機竄輥編碼器信號開關狀態為1時，軋機竄輥編碼器碼值出現波動，報警提示；

步驟五、軋機編碼器監測；

當生產運行過程中小車編碼器每次與零位接近開關小車標0位比較，數值為4308，取絕對值后偏差大于20mm，異常報警；

當小車驅動前進輸出和小車驅動后退輸出信號均為0，小車不動時，小車編碼器碼值有變化時報警；

步驟六、軋機伺服閥監測；

當連續5個周期中各周期運行時間持續增加時，且當1個周期的運行時間大于110s，報超時故障；

步驟七、軋機乳化液系統監測；

當調節閥設定壓力恒定的時候，取調節閥設定開口度值進行保存，在調節閥設定壓力恒定期間，調節閥設定開口度值偏差超過20％時，報警提示。

2.根據權利要求1所述的一種酸軋設備在線監測與劣化趨勢智能預警的監控方法，其特征在于：所述的周期為步進梁每次運行的原始位的接近開關信號為0開始計時，直到原始位接近開關信號為1，且在原始位接近開關信號為1時保持3s計時結束的時間。