[發明專利]一種風管、采用該風管的烘干裝置及其烘干工藝

在審

• 申請號: 201910181207.6
• 申請日: 2019-03-11
• 公開（公告）號: CN109797510A
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 劉林玉
• 申請（專利權）人: 江蘇康尼紡織品有限公司
• 主分類號: D06B15/09
• 分類號: D06B15/09;D06B15/00;D06B23/02;D06B15/02;D06B3/18
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本發明公開了一種風管，所述風管包括相互連通且不共線的第一管體和第二管體，所述第一管體和所述第二管體的連通處設置進壓箱，所述進壓箱內部設置為空腔，其包括進風口，所述進風口設置增壓風機，所述進壓箱的箱體上連接高溫熱源。將第一風管和第二風管的連通處設置進壓箱以及箱體上的高溫熱源，將冷熱風進行交換，其中高溫熱源的來源有很多種，例如蒸汽加熱、導熱油加熱、天然氣直燃加熱等，方式多種，操作常規，易于操作，產生的高溫氣體作為高溫熱源，用配套的增壓風機工作來增加壓力而形成高溫高壓的風源，再分別通過第一管體和第二管體上的第一出風管和第二出風管的管道把高溫氣體直接輸送到出風口，最后從風咀的刀孔高壓噴出。

技術領域

本發明涉及印染烘干領域，具體涉及一種風管、采用該風管的烘干裝置及其烘干工藝。

背景技術

傳統的印染中有一種染色技術為“軋色”，由于傳統的軋色技術是由軋車把面料從軋槽中浸沾完后通過軋車把余液軋掉而形成后再通過定型機或者其他烘干設備為烘干發色形成。這種方式目前是最簡單而且有效的，但是在后續高溫發色工藝中會導致成品形成搭色，并且顏色越深越容易形成，主要原因是因為進行高溫發色的毛絨或者克重較高的厚面料濕度高、毛圈或者厚面料的表面的含液率高(傳統烘干設備在短時間內也不能夠對布料進行快速烘干)，很容易就把定型機或者其他烘干設備的鏈條軌道或者導帶沾色形成面料搭色，所以為了避免搭色，傳統的軋色一般是一條軋車線做一個顏色或差不多的幾個同色系的淺顏色，因此亟待本領域技術人員解決此問題。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種風管、采用該風管的烘干裝及其烘干工藝置，其目的在于解決目前在毛絨印染中因需要進行高溫發色的毛絨或者克重較高的厚重面料濕度高、毛圈的含液率高導致成品出現搭色的問題。

為了達到以上目的，本發明提供如下技術方案：一種風管，所述風管包括相互連通且不共線的第一管體和第二管體，所述第一管體和所述第二管體的連通處設置進壓箱，所述第一管體和所述第二管體上分別設置第一出風管和第二出風管，所述第一出風管中靠近所述第一管體的一端與所述第一管體相連通，另一端為封閉端，所述第二出風管中靠近所述第二管體的一端與所述第二管體相連通，另一端為封閉端，所述第一出風管和所述第二出風管的管壁上開設出風口，所述進壓箱內部設置為空腔，其包括進風口，所述進風口設置增壓風機，所述進壓箱的箱體上連接高溫熱源。

作為本發明的一種改進，所述第一管體和所述第二管體的內徑相同。

作為本發明的一種改進，所述出風口可拆卸連接風咀。

本發明還提供一種烘干裝置，包括進布架系統、軋車組、烘干組件和落布架系統，所述進布架系統包括進布機架和進布輥組，所述進布輥組安裝在進布機架上，所述進布輥組包括第一進布輥、第二進布輥、第三進布輥和第四進布輥，所述第四進布輥的出布口連接所述軋車組前端的第一導布輥，所述烘干組件包括烘干筒組、用于安裝所述烘干筒組的烘干機架以及風管，所述烘干筒組包括若干烘干筒，其依次設置在所述烘干機架上，所述落布架系統包括落布架和落布輥組，所述落布架安裝在烘干機架的右側，所述風管采用上述的風管，所述風管安裝在所述烘干機架上，所述風管的出風口的出風方向與烘干筒的軸線方向形成吹掃角度。烘干筒可以設置為立式和臥式。

本發明還提供烘干裝置的烘干工藝，包括以下步驟：

1)毛絨面料由進布架系統，通過進布機架的進布輥組把布無張力的導引到軋車組的軋槽中；

2)布料進入軋槽后，在充滿色漿溶液的軋槽中充分浸沾后通過軋車組的導布輥把布引導到軋車的軋輥中間，經過均勻擠壓后把多余的余液擠出；

3)導布輥將多余余液擠出后的面料引導到烘干組件中，布料在烘干筒上連續運轉的同時，氣流也同時通過風管把高壓高壓熱風輸送到第一出風管和第二出風管的出風口，由風咀強力吹出氣流并吹拍面料；

4)把已經風干蓬松的面料由落布架系統通過落布架直接引入在布車上，完成烘干工序。