[發明專利]嵌合結構瀝青路面及施工方法在審
| 申請號: | 201910179930.0 | 申請日: | 2019-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN109763397A | 公開(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發明(設計)人: | 陳彩華;朱行發;陶婉宜;張誕;楊正;劉建華 | 申請(專利權)人: | 廣東盛際工程咨詢有限公司 |
| 主分類號: | E01C7/32 | 分類號: | E01C7/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523071 廣東省東莞市南城街*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 下面層 棱塊 混凝土 瀝青路面結構 瀝青混合料 土工網 中面層 重交通 壓強 結構穩定性 承載能力 結構構造 瀝青路面 瀝青面層 兩層結構 嵌合結構 網狀結構 規整 荷載 承載面 縫隙處 抗車轍 嵌合式 嵌入的 底面 減小 面層 牽拉 嵌合 反射 裂縫 嵌入 收縮 變形 鑲嵌 基層 復合 抵抗 施工 | ||
1.一種嵌合結構瀝青路面,主要由底基層(1)、基層(2)、封層(3)、下面層(4)、中面層(5)、上面層(6)組成,其特征是:所述的下面層(4)、中面層(5)、上面層(6)組成瀝青面層,其中下面層(4)與中面層(5)相互嵌合,下面層(4)由結構網(9)與嵌入體(10)組成,結構網(9)由土工網(7)和棱塊(8)復合而成,結構網(9)和嵌入體(10)在下面層(4)為同一層面,嵌入體(10)是嵌入下面層(4)內位于棱塊(8)間隙之間的瀝青混合料,嵌入體(10)與中面層(5)的結構連為一體,是相同粒徑的瀝青混合料,嵌入體(10)的下部與封層(3)表面相接觸并黏合,封層(3)下部與基層(2)黏合,構成中面層(5)瀝青混合料嵌入下面層(4)棱塊(8)間隙,棱塊(8)被中面層(5)瀝青混合料和封層(3)包裹的嵌合式瀝青路面結構。
2.根據權利要求1所述的嵌合結構瀝青路面,其特征是:所述的棱塊(8)形狀上部為上小下大的正八邊棱錐臺,下部為正八邊棱柱體,上頂面和下底面為正八邊形,上部側面為8個傾斜的梯形面,下部側面為八個矩形面,梯形面的傾角α為30°~45°,棱塊(8)的下底面的兩個對邊間距W為下面層(4)厚度h3的1~1.5倍,下沿高度b為中面層(5)瀝青混合料最大碎石粒徑的0.5~1.5倍,棱塊(8)采用強度等級不低于C35混凝土預制而成;所述的土工網(7)為雙向玻璃纖維土工格柵,網孔為中面層(5)瀝青混合料最大碎石粒徑的1~1.5倍,雙向抗拉強度為30~120kN/m。
3.根據權利要求1所述的嵌合結構瀝青路面,其特征是:所述的結構網(9)是在土工網(7)上縱橫均勻按正方形排列設置棱塊(8)的網狀物,土工網(7)在預制棱塊(8)時被錨固在棱塊(8)的混凝土內,棱塊(8)之間被土工網(7)相互牽拉,限制了棱塊(8)在汽車荷載作用下水平位移;正方形排列的兩個相鄰的棱塊(8)之間間隙V為中面層(5)瀝青混合料最大碎石粒徑的1~1.5倍,結構網(9)為工廠制作成的片材成品,每一片長的四周邊緣土工網(7)伸出棱塊(8)一個間隙V的長度,結構網(9)片材成品層疊碼放多層采用塑料打包帶束牢。
4.根據權利要求1所述的嵌合結構瀝青路面,其特征是:所述的結構網(9)鋪設在封層(3)上,兩個相鄰的棱塊(8)之間形成一個二面楔形空腔(11),四個棱塊(8)之間形成一個四面錐形空腔(12),鋪筑中面層(5)瀝青混合料時嵌入體(10)嵌入楔形空腔(11)和四棱錐形空腔(12)內,瀝青混合料透過土工網(7)的網孔嵌入棱塊(8)的間隙,與基層(3)黏結在一起。
5.一種嵌合結構瀝青路面的施工方法,其特征是:底基層(1)、基層(2)、上面層(6)的施工與常規瀝青路面基本相同,所述的封層(3)、下面層(4)和中面層(5)與常規的瀝青路面施工方法不同,嵌合結構瀝青路面的施工方法步驟如下:
a.與常規路面施工一樣碾壓路床、鋪筑路基,分層碾壓底基層(1)和基層(2);
b.在基層(2)上均勻撒布透層油,透層油完全滲透,水分蒸發后及時攤鋪封層(3),封層(3)采用乳化瀝青稀漿封層,用稀漿封層灑布機將稀漿封層料均勻地灑布在基層(2)上,灑布機以1.5~3.0km/h的速度勻速前進,灑布厚度控制在5~10mm;
c.將結構網(9)片材鋪設在封層(3)上,采用叉車將層疊碼放的結構網(9)片材運至待鋪現場,人工配合鋪設,先從道路的一側橫向鋪向另一側,起邊處棱塊(8)距離路緣石20~30毫米,片材的橫向搭接控制棱塊(8)之間留出20~30毫米的間隙,片材銜接之間的棱塊(8)相互對應,鋪至道路的另一側路緣石處裁掉結構網(9)多余的棱塊(8);一幅橫向鋪好后作為基準,后續的結構網(9)可橫向縱向同時鋪,結構網(9)縱向橫向片材之間留出20~30毫米的間隙,采用尼龍扎絲每隔300~600毫米將兩幅片材相接的土工網(7)扎牢,剪斷多余的扎絲,使結構網(9)連成整體,鋪設片材遇到檢查井和雨水口時裁剪掉相應部分的結構網(9);
d.采用壓路機對結構網(9)進行碾壓一遍,使棱塊(8)嵌固在封層(3)內,楔形空腔(11)和錐形空腔(12)的部位封層(3)略微隆起;
e.在結構網(9)上均勻撒布粘結油;
f.靠近路邊處和檢查井邊緣的邊角部分,先用與中面層(5)相同粒徑的瀝青混合料填充棱塊(8)外側的邊緣,采用手夯夯實至與棱塊(8)頂面平齊;
g.根據試驗確定的虛鋪系數,攤鋪中面層(5)瀝青混凝土混合料,攤鋪時應考慮楔形空腔(11)和錐形空腔(12)所占體積的用量,楔形空腔(11)和錐形空腔(12)被瀝青混凝土混合料填充,結構網(9)的上部也同時攤鋪了瀝青混合料;
h.采用壓路機碾壓中面層(5)瀝青混合料,碾壓的同時楔形空腔(11)和錐形空腔(12)內的瀝青混合料在壓路機的碾壓下擠壓密實,形成中面層(5)嵌入下面層(4)的嵌入體(10),棱塊(8)的周圍被嵌入體(10)緊緊包裹住,瀝青混合料的骨料嵌在土工網(7)的網孔內,嵌入體(10)透過結構網(9)與封層(3)粘結在一起;
i.在中面層(5)上均勻撒布粘結油;
j.攤鋪上面層(6)瀝青混凝土混合料;
k.采用壓路機碾壓上面層(6)瀝青混凝土。
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