[發(fā)明專利]一種基于圓柱螺旋彈簧及弓形彈簧的補償聯(lián)軸器

在審

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• 申請日: 2019-03-11
• 公開（公告）號: CN109812508A
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張慶永;武星劍;魯振飛;王雅茹;林偉平;余捷
• 申請（專利權(quán)）人: 福建工程學院
• 主分類號: F16D3/02
• 分類號: F16D3/02
• 代理公司: 福州市景弘專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35219
• 代理人: 林祥翔;張忠波

本發(fā)明涉及機械傳動技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于圓柱螺旋彈簧及弓形彈簧的補償聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器包括外盤、內(nèi)盤、弓形彈簧和圓柱螺旋彈簧；所述內(nèi)盤套接于外盤中部鏤空處，內(nèi)盤的弓形彈簧容置槽與外盤的凸塊位置相對應(yīng)，所述弓形彈簧設(shè)置于弓形彈簧容置槽與凸塊之間，弓形彈簧的兩端卡接于限位槽中，所述圓柱螺旋彈簧容置槽與外盤的內(nèi)槽口相對應(yīng)，所述圓柱螺旋彈簧臥設(shè)于圓柱螺旋彈簧容置槽與內(nèi)槽口之間，并且所述外盤與內(nèi)盤之間具有預設(shè)間隙。本方案中聯(lián)軸器采用弓形彈簧以及圓柱螺旋彈簧兩者相結(jié)合的形式，能夠保證大扭矩傳遞的同時，補償內(nèi)盤和外盤之間的相對偏轉(zhuǎn)誤差、徑向偏移誤差和同軸度偏擺誤差，結(jié)構(gòu)簡單，補償能力好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械傳動技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于圓柱螺旋彈簧及弓形彈簧的補償聯(lián)軸器。

背景技術(shù)

在高速重載的動力傳動中，因工況變化引起的載荷沖擊和轉(zhuǎn)速變化會對主動件造成沖擊和振動，易導致零部件失效，無法正常完成作業(yè)。聯(lián)軸器在高速旋轉(zhuǎn)過程中會受到較大的沖擊力，如果聯(lián)軸器是剛性接觸，很容易出現(xiàn)碰損現(xiàn)象，影響聯(lián)軸器的使用，降低其使用壽命。因此，彈性聯(lián)軸器便應(yīng)運而生，彈性聯(lián)軸器適用于兩個軸同心度不是很好的情況，其能傳遞較大轉(zhuǎn)矩，允許有較大的綜合位移和較高的轉(zhuǎn)速，并且對安裝精度要求不高，但是其結(jié)構(gòu)復雜，裝配卸載費時費力。

目前，現(xiàn)有彈性聯(lián)軸器，譬如中國發(fā)明專利ZL201510162453.9提出一種簧片式彈性聯(lián)軸器，通過采用簧片能夠在一定程度上實現(xiàn)主動軸和從動軸間的相對徑向安裝誤差，具有一定的補償，但在簧片安裝過程中，簧片極易發(fā)生變形，由于使用環(huán)境溫度的影響，彈性元件容易發(fā)生老化、失效，影響使用壽命。專利ZL201410144030.X提出一種彈性聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器使用尼龍銷來承受應(yīng)力，此類聯(lián)軸器作為傳統(tǒng)的傳遞扭矩設(shè)備則應(yīng)用廣泛，傳統(tǒng)尼龍銷彈性聯(lián)軸器由輸出端半聯(lián)軸器、尼龍銷、和輸入端半聯(lián)軸器等零件組成,通過尼龍銷將兩個半聯(lián)軸器連接在一起由于尼龍銷直接置于兩個剛性的半聯(lián)軸器銷孔內(nèi)，運轉(zhuǎn)時，尼龍銷承受的扭矩較大，容易磨損和斷裂。

因此，在處于惡劣條件下運行的動力裝置，由于聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)型式的局限，難以適應(yīng)使用要求，而且實際工作時載荷復雜多樣，兩傳動軸之間會產(chǎn)生較大徑向水平位移或軸向角度偏擺，而現(xiàn)有的聯(lián)軸器工作噪聲大，補償能力低，結(jié)構(gòu)復雜、剛性不足，使用效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

為此，需要提供一種旋轉(zhuǎn)式文件存取柜，來解決現(xiàn)有技術(shù)中文件柜體積大，斷電時文件無法存取，文件取放效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明人提供一種基于圓柱螺旋彈簧及弓形彈簧的補償聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器包括外盤、內(nèi)盤、弓形彈簧和圓柱螺旋彈簧；

所述外盤為中部鏤空的環(huán)形結(jié)構(gòu)，外盤的內(nèi)圓周壁上設(shè)置有凸塊，所述凸塊與外盤連接端為較小端，凸塊的較大端與內(nèi)圓周壁之間具有限位槽，所述外盤的內(nèi)圓周壁上還設(shè)置有內(nèi)槽口，所述凸塊與內(nèi)槽口間隔設(shè)置；

所述內(nèi)盤的外側(cè)壁上設(shè)置有凸臺，相鄰凸臺之間依據(jù)不同間距形成弓形彈簧容置槽和圓柱螺旋彈簧容置槽，所述弓形彈簧容置槽與凸塊的數(shù)量相同，所述圓柱螺旋彈簧容置槽與內(nèi)槽口的數(shù)量相同；

所述內(nèi)盤套接于外盤中部鏤空處，內(nèi)盤的弓形彈簧容置槽與外盤的凸塊位置相對應(yīng)，所述弓形彈簧設(shè)置于弓形彈簧容置槽與凸塊之間，弓形彈簧的兩端卡接于限位槽中，所述圓柱螺旋彈簧容置槽與外盤的內(nèi)槽口相對應(yīng)，所述圓柱螺旋彈簧臥設(shè)于圓柱螺旋彈簧容置槽與內(nèi)槽口之間，并且所述外盤與內(nèi)盤之間具有預設(shè)間隙。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述圓柱螺旋彈簧容置槽與內(nèi)槽口之間并排臥設(shè)有兩根圓柱螺旋彈簧，所述兩根圓柱螺旋彈簧分別占據(jù)圓柱螺旋彈簧容置槽的一半空間。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述弓形彈簧容置槽與凸塊之間設(shè)置兩根弓形彈簧，所述兩根弓形彈簧的兩端均通過與限位槽卡接固定于外盤上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述外盤的內(nèi)圓周壁上的凸塊和內(nèi)槽口均設(shè)置為三個，所述凸塊與內(nèi)槽口均勻間隔交替設(shè)置。