[發(fā)明專利]帶有軟硬結(jié)合板的大尺寸芯片系統(tǒng)封裝結(jié)構(gòu)及其制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910178960.X | 申請(qǐng)日: | 2019-03-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109887900B | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于中堯;方志丹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院微電子研究所 |
| 主分類號(hào): | H01L23/498 | 分類號(hào): | H01L23/498;H01L23/367;H01L21/48;H01L21/60 |
| 代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 任巖 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶有 軟硬 結(jié)合 尺寸 芯片 系統(tǒng) 封裝 結(jié)構(gòu) 及其 制作方法 | ||
一種帶有軟硬結(jié)合板的大尺寸芯片系統(tǒng)封裝結(jié)構(gòu)及其制作方法,該結(jié)構(gòu)包括:軟硬結(jié)合板,包含固定連接的硬基板和軟板,硬基板底部由軟板支撐,在硬基板中設(shè)有開窗,在軟板中設(shè)有開口,形成一容置空腔;第一芯片,其正面和背面均具有散熱結(jié)構(gòu),倒裝于該軟硬結(jié)合板的容置空腔中,與軟硬結(jié)合板電氣互連;元器件,固定于該軟硬結(jié)合板的硬基板的表面焊盤上,與硬基板中的線路電氣互連;以及第二散熱結(jié)構(gòu),鍵合于軟硬結(jié)合板的上下兩側(cè),位于硬基板一側(cè)的第二散熱結(jié)構(gòu)與第一芯片和元器件同時(shí)鍵合,位于軟板一側(cè)的第二散熱結(jié)構(gòu)與軟板鍵合,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)封裝。在避免虛焊的同時(shí)保證了散熱和封裝的可靠性,還大幅度減小封裝體積、減小信號(hào)傳輸路徑、以及減小損耗。
技術(shù)領(lǐng)域
本公開屬于芯片封裝技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種帶有軟硬結(jié)合板的大尺寸芯片系統(tǒng)封裝結(jié)構(gòu)及其制作方法。
背景技術(shù)
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的不斷發(fā)展,片上系統(tǒng)(SOC,System on a chip)技術(shù)得到空前發(fā)展,SOC芯片上集成了越來越多的晶體管,功能越來越強(qiáng)大,由于晶體管數(shù)量的增加,SOC芯片尺寸越來越大,常規(guī)1厘米×1厘米~2厘米×2厘米的SOC芯片已經(jīng)無法滿足要求了,目前已經(jīng)發(fā)展到3-4厘米見方的芯片,未來將達(dá)到并突破5厘米×5厘米。對(duì)于大尺寸芯片的封裝,在封裝技術(shù)上存在非常大的困難。
首先,為滿足芯片性能要求,減少芯片信號(hào)傳輸?shù)膿p耗,芯片常采用倒裝焊接的方法,在芯片表面植球的過程中,如何保證貼片過程中芯片表面的平整度以及焊接時(shí)避免虛焊成為一大技術(shù)難題。加工要求貼片吸頭安裝好后必須控制芯片鍵合面與基板平行,一方面大尺寸芯片對(duì)應(yīng)的是大尺寸的倒裝焊具,其加工制造非常困難,另一方面大尺寸芯片如果有微小傾斜,即使很小的傾角也會(huì)導(dǎo)致芯片一邊與基板接觸后另一邊與基板有較大的距離,這個(gè)距離會(huì)導(dǎo)致虛焊,比如超過1mm的距離都會(huì)導(dǎo)致虛焊,甚至部分焊球完全無法焊接到基板上。此外,基板在貼片過程中,不能有任何的翹曲,翹曲也會(huì)導(dǎo)致虛焊甚至部分焊球無法焊接。常規(guī)的貼片+回流工藝,在回流過程中,基板從低溫向高溫區(qū)傳送過程中,由于基板的震動(dòng)和受熱不均勻,大尺寸的基板微小的翹曲變形,都會(huì)導(dǎo)致大尺寸芯片對(duì)角線上一端產(chǎn)生毫米級(jí)的翹起,焊球通常只有幾百微米直徑,因此,會(huì)產(chǎn)生大量焊球虛焊甚至大量焊球無法焊接。同樣,如果采用原位貼片回流焊接,由于加熱是通過吸頭和基板平臺(tái)加熱,基板上下表面溫度分布非常不均勻,導(dǎo)致基板仍然翹曲,同樣虛焊無法避免。
其次,大尺寸芯片的散熱是個(gè)重要的課題,大尺寸芯片工作過程中散熱是大尺寸芯片封裝的一個(gè)重要問題,常規(guī)封裝在芯片背面貼散熱片,對(duì)于大尺寸封裝,具有更高的散熱要求,僅靠單面的散熱片無法滿足散熱要求。
因此,還有如下技術(shù)問題亟待解決:大尺寸芯片利用現(xiàn)有的倒裝焊接技術(shù)進(jìn)行封裝,會(huì)產(chǎn)生虛焊,無法達(dá)到封裝要求;常規(guī)在芯片背面貼散熱片的散熱方式無法滿足大尺寸芯片的散熱要求;獨(dú)立的大尺寸芯片封裝占據(jù)太大的空間,導(dǎo)致帶有大尺寸芯片封裝的系統(tǒng)體積過大,不利于信號(hào)的傳輸和數(shù)據(jù)的處理。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本公開提供了一種帶有軟硬結(jié)合板的大尺寸芯片系統(tǒng)封裝結(jié)構(gòu)及其制作方法,以至少部分解決以上所提出的技術(shù)問題。
(二)技術(shù)方案
根據(jù)本公開的一個(gè)方面,提供了一種帶有軟硬結(jié)合板的大尺寸芯片系統(tǒng)封裝結(jié)構(gòu),該帶有軟硬結(jié)合板的大尺寸芯片系統(tǒng)封裝結(jié)構(gòu)包括:軟硬結(jié)合板2,包含固定連接的硬基板和軟板,硬基板底部由軟板支撐,在硬基板中設(shè)有開窗,在軟板中設(shè)有開口,設(shè)有開窗的硬基板與設(shè)有開口的軟板形成一容置空腔;第一芯片1,其正面和背面均具有散熱結(jié)構(gòu),倒裝于該軟硬結(jié)合板2的容置空腔中,與軟硬結(jié)合板2電氣互連,該第一芯片1與該容置空腔的周圍存在間隙,且該間隙中填充有樹脂材料17。
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