[發明專利]滌綸長絲交織多功能床品面料的生產工藝

在審

• 申請號: 201910178687.0
• 申請日: 2019-03-11
• 公開（公告）號: CN109763227A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 新昌縣高纖紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34;D03D15/00
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 王靜思

本發明公開一種滌綸長絲交織多功能床品面料的生產工藝，該床品面料采用粗支滌綸長絲、細支滌綸長絲與PBT共混長絲為原料，該床品面料由以下步驟制備得到：原料選取、著色、干燥、編織、共擠、織造和整理；解決了傳統的工藝步驟中采用PBT或PET顆粒與染料混合后，對顆粒進行著色制成母粒，利用母粒與粗支滌綸長絲、細支滌綸長絲在拉絲機上共擠實現對面料織線的著色，此種方式雖然能夠能夠改善滌綸面料不易上色的缺陷，但是無法達到面料織線在著色時按照特定紋路，從而使得面料織線本身無法形成特定的花紋，并且由于PBT或PET顆粒是經過拉絲機共擠的方式與粗支滌綸長絲、細支滌綸長絲結合。

技術領域

本發明涉及滌綸面料領域，具體涉及滌綸長絲交織多功能床品面料的生產工藝。

背景技術

滌綸面料是日常生活中用的非常多的一種化纖服裝面料。其最大的優點是抗皺性和保形性很好，因此，適合做外套服裝、各類箱包、床品面料和帳篷等。滌綸長絲在生產床品面料時需要經過一系列的加工步驟，傳統的工藝步驟中采用PBT或PET顆粒與染料混合后，對顆粒進行著色制成母粒，利用母粒與粗支滌綸長絲、細支滌綸長絲在拉絲機上共擠實現對面料織線的著色，此種方式雖然能夠能夠改善滌綸面料不易上色的缺陷，并使面料織線整體著色，但是無法達到面料織線在著色時按照特定紋路，從而使得面料織線本身無法形成特定的花紋，并且由于PBT或PET顆粒是經過拉絲機共擠的方式與粗支滌綸長絲、細支滌綸長絲結合，從而使得滌綸面料在回收利用并且需要褪色時極其不方便。

發明內容

本發明的目的在于提供滌綸長絲交織多功能床品面料的生產工藝，解決了傳統的工藝步驟中采用PBT或PET顆粒與染料混合后，對顆粒進行著色制成母粒，利用母粒與粗支滌綸長絲、細支滌綸長絲在拉絲機上共擠實現對面料織線的著色，此種方式雖然能夠能夠改善滌綸面料不易上色的缺陷，并使面料織線整體著色，但是無法達到面料織線在著色時按照特定紋路，從而使得面料織線本身無法形成特定的花紋，并且由于PBT或PET顆粒是經過拉絲機共擠的方式與粗支滌綸長絲、細支滌綸長絲結合，從而使得滌綸面料在回收利用并且需要褪色時極其不方便的問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

滌綸長絲交織多功能床品面料的生產工藝，該床品面料采用粗支滌綸長絲、細支滌綸長絲與PBT共混長絲為原料，該床品面料由以下步驟制備得到：

原料選取、著色、干燥、編織、共擠、織造和整理；

所述原料選取包括選取采用1100D高強度工業滌綸長絲作為粗支滌綸長絲、細支滌綸長絲，其中粗支滌綸長絲與細支滌綸長絲的數量比為1：（2-4）；

所述著色采用攪拌機將染料和PBT共混長絲混合，經過混合配色后對PBT共混長絲進行干燥；

所述干燥采用干燥機對經過著色的PBT共混長絲進行干燥，干燥機的溫度控制在200-250℃，干燥時間為5-8min，PBT共混長絲在干燥時長絲與長絲之間需分離，不打結、不纏繞；

所述編織采用編織設備將粗支滌綸長絲、細支滌綸長絲與PBT共混長絲之間進行編織揉捻，將粗支滌綸長絲與細支滌綸長絲之間按照數量比為1：（2-4）揉捻成母絲，再將母絲與PBT共混長絲之間按照數量比為2：1編織成帶有紋路、色彩的面料織線；

所述共擠采用將拉絲機對面料織線進行拉絲共擠；

所述織造利用紡織機將完成共擠的面料織線紡織成面料成品；

所述整理完成紡織的面料成品進行修剪、熨燙。