[發(fā)明專利]一種鋰離子電池油性負極漿料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910178685.1 | 申請日： | 2019-03-11 |
| 公開（公告）號： | CN109904456A | 公開（公告）日： | 2019-06-18 |
| 發(fā)明（設計）人： | 田榮波 | 申請（專利權）人： | 重慶市紫建電子有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/62 | 分類號： | H01M4/62 |
| 代理公司： | 廣州市華學知識產(chǎn)權代理有限公司 44245 | 代理人： | 李盛洪 |
| 地址： | 405400*** | 國省代碼： | 重慶;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 制備 負極漿料 油性 導電劑 粘結劑 鋰離子電池 導電膠液 漿料攪拌 制備膠液 瀝青 負極活性物質 液體粘結劑 粉體材料 物料混合 黏度 石墨 分散性 溶劑 稱取 成團 粉體 漿料 聚合 應用 | ||
1.一種鋰離子電池油性負極漿料的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括以下步驟：
S1、稱取負極活性物質粉體材料、導電劑、粉體粘結劑和溶劑，待用；
S2、制備膠液：將粉體粘結劑和60％～80％溶劑加入攪拌設備內，進行攪拌，得到均勻膠液；
S3、制備導電膠：向所述的膠液中加入導電劑，進行攪拌，得到均勻導電膠；
S4、瀝青狀漿料攪拌：向所述的導電膠中加入負極活性物質粉體材料，攪拌形成瀝青狀漿料；
S5、分散攪拌：向步驟S4得到的漿料中加入5％～15％的溶劑，進行分散攪拌；
S6、調整黏度：向步驟S5得到的漿料中加入5％～15％的溶劑，進行攪拌，使黏度范圍是4000～7000mPa*s，最終得到負極漿料。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池油性負極漿料制備方法，其特征在于，
所述的負極活性物質粉體材料為人造石墨；
所述的導電劑為導電乙炔黑、碳纖維、碳納米管、石墨烯、導電石墨中的一種或多種混合物；
所述的粉體粘結劑為聚偏氟乙烯、聚六氟丙烯中的一種或兩種的混合物；
所述的溶劑為N-甲基吡咯烷酮。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種鋰離子電池油性負極漿料制備方法，其特征在于，
所述的負極活性物質粉體材料的振實密度為0.7～0.95g/cm3。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池油性負極漿料制備方法，其特征在于，
所述的步驟S2中攪拌的時間為60～120min；
所述的步驟S3中攪拌的時間為60～120min；
所述的步驟S4中攪拌的時間為40～80min；
所述的步驟S5中攪拌的時間為40～90min。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池油性負極漿料制備方法，其特征在于，所述的步驟S6中調整黏度的過程如下：
如果步驟S5中得到的漿料，黏度范圍超出10000mPa*s，加入0～5％溶劑，攪拌30min再次測試黏度，黏度范圍超出7000mPa*s，則繼續(xù)加入0～5％溶劑重復以上攪拌測試過程，直至黏度范圍在4000～7000mPa*s。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池油性負極漿料制備方法，其特征在于，
所述的負極活性物質粉體材料、導電劑、粉體粘結劑的比例，依次為(90-98)：(0.5-3)：(0.5-3)，所述的溶劑的量為以上固體總重量的80％～120％。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池油性負極漿料制備方法，其特征在于，步驟S2至步驟S6的攪拌過程中，攪拌缸抽真空，真空度為-0.08Mpa～-0.1Mpa。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池油性負極漿料制備方法，其特征在于，步驟S2至步驟S6的攪拌過程中，膠液和漿料溫度控制在10～35℃。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池油性負極漿料制備方法，其特征在于，
所述的步驟S2中攪拌的時間為90min；
所述的步驟S3中攪拌的時間為90min；
所述的步驟S4中攪拌的時間為60min；
所述的步驟S5中攪拌的時間為60min。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種鋰離子電池油性負極漿料制備方法，其特征在于，所用攪拌設備是雙行星攪拌系統(tǒng)。
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