[發明專利]一種工廠RFID產品吊掛智能調度系統

在審

• 申請號: 201910178171.6
• 申請日: 2019-03-08
• 公開（公告）號: CN110070152A
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 陳艷平;肖連軍;龍夏;吳一凡
• 申請（專利權）人: 合肥學院
• 主分類號: G06K17/00
• 分類號: G06K17/00
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 李德勝

本發明公開了一種工廠RFID產品吊掛智能調度系統，包括：RFID卡；運轉單元，所述運轉單元具備運轉通訊模塊、運轉處理器、運轉RFID讀卡器、工位輸送帶電機、運轉輸送帶電機和運轉變軌裝置；工位單元，所述工位單元具備工位通訊模塊、工位處理器、觸屏顯示面板和工位操作模塊；以及總控制單元，所述總控制單元具備總控通訊模塊、中心處理器、總控顯示器和總控操作模塊，本發明能夠利用利用智能分配系統平均分配每個工序的待加工產品數目，使得產品加工工序的分配更加靈活，加工的效率更高，同時能夠準確自動記錄員工的加工的件數，自動生成報表優化管理方式，方便管理。

技術領域

本發明涉及工廠智能調度系統技術領域，具體為一種工廠RFID產品吊掛智能調度系統。

背景技術

射頻識別，RFID技術，又稱無線射頻識別，是一種通信技術，可通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關數據，而無需識別系統與特定目標之間建立機械或光學接觸。

在工廠對產品進行加工的時候一般需要將產品加工工序分為多個加工工序，當產品完成其中一個加工工序后需要將產品轉運到下一個工序進行不同工序的加工，因此需要對產品進行調度。

但是，傳統的產品加工調度方式在使用過程中存在一些弊端，比如：

傳統的產品加工調度一般都是由人工進行調度，既當一個工序加工完成后需要由人工將產品運輸到下一工序進行加工，但是由于產品加工工序較多，產品數量較多，人工轉運的速率較低，且容易將產品工序弄亂，其次，如果其中一個工序加工時間較長，則會導致產品加工在該工序處積壓，而后續工序則沒有工作可做，嚴重影響產品加工的速度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工廠RFID產品吊掛智能調度系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種工廠RFID產品吊掛智能調度系統，包括：

RFID卡；

運轉單元，所述運轉單元具備運轉通訊模塊、運轉處理器、運轉RFID讀卡器、工位輸送帶電機、運轉輸送帶電機和運轉變軌裝置；

工位單元，所述工位單元具備工位通訊模塊、工位處理器、觸屏顯示面板和工位操作模塊；以及

總控制單元，所述總控制單元具備總控通訊模塊、中心處理器、總控顯示器和總控操作模塊；

其中，所述運轉通訊模塊與所述運轉處理器信號端電性連接，所述運轉RFID讀卡器與所述運轉處理器信號輸入端電性連接，所述運轉RFID讀卡器用于讀取所述RFID卡的數據信息，所述工位輸送帶電機與所述運轉處理器信號端電性連接，所述運轉輸送帶電機與所述運轉處理器信號端電性連接，所述運轉變軌裝置與所述運轉處理器信號端電性連接，所述運轉變軌裝置用于改變吊掛架在運轉輸送帶上的運行軌道；

其中，所述工位通訊模塊與所述工位處理器信號端電性連接，所述工位RFID讀卡器與所述工位處理器信號端電性連接，所述工位RFID讀卡器用于讀取所述RFID卡的數據信息，所述觸屏顯示面板與所述工位處理器信號端電性連接，所述工位操作模塊與所述工位處理器信號端電性連接，所述工位操作模塊用于控制所述工位單元；

其中，所述總控通訊模塊與所述中心處理器信號端電性，所述總控通訊模塊用于與工位通訊模塊、運轉通訊模塊建立通訊連接，所述總控顯示器與所述中心處理器信號端電性連接，所述總控顯示器用于顯示中心處理器接收到的數據，所述總操作模塊與所述中心處理器信號端電性連接，所述總操作模塊用于控制所述總控制單元。

進一步的，還包括：工位變軌裝置，所述工位變軌裝置與所述運轉處理器信號端電性連接，所述工位變軌裝置用于改變吊掛架在工位輸送帶上的運行軌道。