[發明專利]一種耐酸高強環保免燒磚及其制備方法

有效

• 申請號: 201910177498.1
• 申請日: 2019-03-09
• 公開（公告）號: CN109734410B
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 龐鶴;趙小江;高飛;高樹龍
• 申請（專利權）人: 大連地拓環境科技有限公司
• 主分類號: C04B28/26
• 分類號: C04B28/26;C04B111/23
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種耐酸高強環保免燒磚，主要由以下質量比的原料制備而成：鐵尾礦：金尾礦：磷尾礦：鉀長石尾礦：水玻璃：氟硅酸鈉：改性劑=23~25：20~30：25~27：28~30：3~5：1.2~1.5：0.8~1。本發明充分利用礦山廢棄的尾礦資源，尾礦綜合利用率提高至90%以上，實現廢棄資源的資源化利用，解決磷肥生產所排出的含氟廢氣污染問題，變廢為寶，同時，制備的免燒磚產品具有強度高、耐酸度高等特點，節能環保，且生產工藝技術簡單，便于操作與實施，具有一定的可操作性，具有經濟效益、生態效益和社會效益。

背景技術

氟污染指氟及其化合物對環境所造成的污染。主要來源于鋁的冶煉、磷礦石加工、磷肥生產、鋼鐵冶煉和煤炭燃燒過程的排放物。氟化氫和四氟化硅是主要的氣態污染物。電鍍、金屬加工等工業的含氟廢水，以及用洗滌法處理含氟廢氣洗滌水，排放后會造成水污染。含氟煙塵的沉降或經降水的淋洗，會使土壤和地下水受污染。大量的研究證明，微量氟及其化合物也會對人類和動物的機體造成極嚴重的后果。

尾礦，通常是指礦山選礦后，在當時條件下不宜再分選回收的礦山固體廢棄物。至2015年，我國尾礦和廢石堆存量已接近600億噸，其中，尾礦堆存146億噸，83%為鐵礦、銅礦、金礦開采形成的廢棄物，并且，尾礦的排放量正以每年15億噸以上進行增長。尾礦的大量排放與堆存，不僅對生態環境造成破壞，還占用大量的土地資源，加大尾礦的綜合利用技術研究，實現尾礦的二次利用，是現階段亟待解決的問題。

目前，國內發表的免燒磚專利技術多為普通類型的免燒磚，還未發現一種利用含氟尾氣及多種尾礦資源聯合制備耐酸高強環保免燒磚的研究。

發明內容

發明的目的在于提供一種耐酸高強環保免燒磚及其制備方法，以解決上述背景技術中存在的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種耐酸高強環保免燒磚，主要由以下質量比的原料制備而成：鐵尾礦：金尾礦：磷尾礦：鉀長石尾礦：水玻璃：氟硅酸鈉：改性劑=23~25：20~30：25~27：28~30：3~5：1.2~1.5：0.8~1。

優選地，所述鐵尾礦、金尾礦、磷尾礦粒度均小于2mm。

優選地，所述鉀長石尾礦粒度為-0.075mm占90%以上。

一種耐酸高強環保免燒磚及其制備方法，包括以下步驟：

（1）將各組分原料按以下質量比：鐵尾礦：金尾礦：磷尾礦：鉀長石尾礦=23~25：20~30：25~27：28~30混合均勻，得到混合料A；

（2）將步驟（1）混合料添加酸液處理，然后進行清洗、脫水、烘干，得到酸洗后的混合料A；

（3）將生產磷肥產生的含氟尾氣通入噴淋塔進行吸收，得到淋洗液，將淋洗液進行靜置，利用過濾裝置，去除不溶于水的雜質顆粒物，然后加入氯化鈉，經離心分離、干燥生成氟硅酸鈉；

（4）將步驟（2）氟硅酸鈉加入到步驟（2）酸洗后的混合料A中混合均勻，然后加入水玻璃、改性劑和水攪拌均勻，得到混合料B；

（5）將步驟（3）中得到的混合料B陳化20~30min，然后進行震動壓力成型，制得磚坯；

（6）將步驟（4）制得的磚坯自然養護，得到耐酸高強環保免燒磚。

優選地，所述步驟（2）酸液為鹽酸、硫酸、硝酸的混合物，各種酸液體積比為：鹽酸：硫酸：硝酸=1:1:1，鹽酸濃度為10%，硫酸濃度為10%，硝酸濃度為10%，酸液添加量為混合料A質量的10%~15%。

優選地，所述步驟（3）氟硅酸鈉添加量為混合料A質量的1.2%~1.5%。

優選地，所述步驟（3）水玻璃模數為2.6~3.0。

優選地，所述步驟（3）水添加量為混合料B總質量的8%~10%。