[發(fā)明專利]一種連續(xù)擠出機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910177412.5 | 申請日: | 2019-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN109877942A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 肖志軍;昌盛 | 申請(專利權)人: | 益陽勝希機械設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B28B3/22 | 分類號: | B28B3/22;B28B17/00 |
| 代理公司: | 長沙智德知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 43207 | 代理人: | 陳銘浩 |
| 地址: | 413000 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 支撐架 連續(xù)擠出機 防止設備 制冷裝置 輸出軸 輸料倉 散熱 管體 電機 底板 固定法蘭盤 底板連接 固定插銷 擠出材料 擠壓材料 外界水源 循環(huán)制冷 影響設備 控制器 滑動 成型倉 出料口 電源線 對設備 法蘭盤 擠壓倉 擠壓桿 檢修倉 進料斗 進水閥 排水閥 輸料管 穩(wěn)固性 倉門 管內(nèi) 支板 支架 底座 水管 排放 支撐 流通 保證 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了一種連續(xù)擠出機,其結構包括底板、支板、第一支撐架、第二支撐架、控制器、第一電機、第二電機、進料斗、成型倉、倉門、電源線、第一輸出軸、檢修倉、擠壓倉、擠壓桿、底座、第二輸出軸、出料口、輸料倉、輸料管和制冷裝置,通過設置制冷裝置,通過將管體經(jīng)第一支撐架與輸料倉連接,經(jīng)法蘭盤便于管體間的連接,接著通過固定插銷固定法蘭盤保證設備的穩(wěn)固性,接著通過將支架與底板連接對設備進行支撐防止設備滑動,接著通過將進水閥與外界水源連接,水流經(jīng)循環(huán)制冷水管流通便于對擠壓材料進行散熱致使管內(nèi)冷水變?yōu)闊崴?jīng)排水閥排放,從而達到對擠出材料進行充分散熱,防止設備內(nèi)部溫度升高,影響設備正常生產(chǎn)的有益效果。
技術領域
本發(fā)明涉及連續(xù)擠出設備技術領域,具體涉及一種連續(xù)擠出機。
背景技術
隨著人類社會的發(fā)展,人們對環(huán)境保護的意識越來越強,不只是守護地球的環(huán)保,更想創(chuàng)造出可以讓人類更加生氣勃勃的生態(tài)環(huán)境。蜂窩陶瓷載體被廣泛應用到各種汽車尾氣處理、工業(yè)窯爐排放氣體的凈化,各種食用液體的過濾等領域,對蜂窩陶瓷載體的質(zhì)量、性能要求也越來越高,特別是大口徑蜂窩陶瓷柴油車載體。目前各種類型的蜂窩陶瓷擠出機,都不能完全滿足大口徑蜂窩陶瓷柴油車載體的生產(chǎn)工藝要求。國內(nèi)外蜂窩陶瓷擠出成形機主要有:臥式機械螺旋擠出型和立式液壓活塞擠出型。臥式機械螺旋擠出型的特點:效率高,產(chǎn)品一致性好,較穩(wěn)定。缺點是擠出產(chǎn)品中間點密度不好,容易形成產(chǎn)品內(nèi)開缺陷,原因是對稱螺旋葉旋轉(zhuǎn)擠出,中間不出泥,中間有一小點成了出泥盲區(qū),靠泥料擠壓填充。還有擠出泥料易發(fā)熱,真空室容易阻塞,且只能成型口徑較小的產(chǎn)品,因為橫向擠出,橫向接坯和輸送困難,易造成坯體變形,直徑超過150mm以上的大品徑蜂窩陶瓷產(chǎn)品難以成型,此種設備一般被用來生產(chǎn)小口徑汽油車蜂窩陶瓷載體,隨著連續(xù)擠出機的發(fā)展,連續(xù)擠出機也得到了技術改進,但是現(xiàn)有技術:連續(xù)擠出機無法對材料擠壓時產(chǎn)生的熱量進行充分消散,防止設備內(nèi)部過熱影響設備正常運作。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術問題
為了克服現(xiàn)有技術不足,現(xiàn)提出一種連續(xù)擠出機,解決了連續(xù)擠出機無法對材料擠壓時產(chǎn)生的熱量進行充分消散,防止設備內(nèi)部過熱影響設備正常運作的問題,從而達到對擠出材料進行充分散熱,防止設備內(nèi)部溫度升高,影響設備正常生產(chǎn)的有益效果。
(二)技術方案
本發(fā)明通過如下技術方案實現(xiàn):本發(fā)明提出了一種連續(xù)擠出機,包括底板、支板、第一支撐架、第二支撐架、控制器、第一電機、第二電機、進料斗、成型倉、倉門、電源線、第一輸出軸、檢修倉、擠壓倉、擠壓桿、底座、第二輸出軸、出料口、輸料倉、輸料管和制冷裝置,所述底板底端四角與支板固定連接,且支板前端設置有安裝孔,所述底板頂端中部與第一支撐架垂直固定連接,所述底板頂端右側(cè)與第二支撐架固定連接,且底板內(nèi)側(cè)設置有輔助桿,所述第一支撐架前端頂部中部與控制器粘接,所述第二支撐架中部內(nèi)側(cè)設置有第一電機,所述第二支撐架頂端設置有第二電機,所述第二電機右側(cè)通過第一輸出軸與檢修倉插接,所述檢修倉左側(cè)設置有擠壓倉,所述擠壓倉內(nèi)側(cè)與擠壓桿固定連接,所述擠壓倉頂端右側(cè)與進料斗垂直焊接,所述底板頂端后端左側(cè)與成型倉固定連接,所述成型倉通過合頁與倉門轉(zhuǎn)動連接,所述第一支撐架左側(cè)后端與制冷裝置固定連接,所述第二支撐架右端后端底部與電源線插接,所述第二電機底端通過與底板螺栓連接,所述第二電機左端中部通過第二輸出軸與輸料倉插接,所述輸料倉頂端右側(cè)與出料口垂直固定連接,所述輸料倉內(nèi)側(cè)中部設置有輸料管,所述制冷裝置由管體、循環(huán)制冷水管、進水閥、排水閥、法蘭盤、固定插銷、支架和密封盤組成,所述管體內(nèi)側(cè)設置有循環(huán)制冷水管,所述管體頂部中部設置有進水閥,所述管體底端中部設置有排水閥,所述管體中部外側(cè)與法蘭盤固定連接,所述固定插銷呈環(huán)繞狀圍繞法蘭盤,所述法蘭盤前后兩端與支架固定連接,所述管體左端與密封盤卡扣連接,所述管體右端與成型倉插接,所述第一電機和第二電機均與控制器進行電連接,所述控制器與電源線進行電連接。
進一步的,所述管體呈圓柱狀,且管體長度為60cm。
進一步的,所述循環(huán)制冷水管上下兩端設置有端口,且端口分別與進水閥和排水閥連接。
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