[發明專利]一種控制四級配混凝土粗骨料粒型的方法

有效

• 申請號: 201910177335.3
• 申請日: 2019-03-08
• 公開（公告）號: CN110075981B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 胡進武;楊宗立;王義鋒;翁永紅;牟榮峰;顧功開;王團樂;鄧樂清;李果;宛良朋;徐明函;張熊
• 申請（專利權）人: 中國三峽建設管理有限公司;中國葛洲壩集團第五工程有限公司;長江三峽勘測研究院有限公司（武漢）;長江勘測規劃設計研究有限責任公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/14;B02C23/16;B02C1/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 胡建平;李丹

本發明公開了一種控制四級配混凝土粗骨料粒型的方法，該方法包括以下步驟：1)使用預設的爆破參數進行開挖爆破，提高爆破后毛料粒徑分布在150mm至800mm之間的毛料比例；2)采用棒條給料機對毛料進行預分級；3)通過第一篩分振動篩，分離出超徑石料及特大石成品料；4)通過第二篩分上層篩，分離出大石超徑料及大石成品料；5)第二篩分下層設置振動篩，同時篩分出中石和小石；6)實現四種粒型的分選，獲得合格的四級配粗骨料成品。本發明方法提供了從毛料開采到砂石加工工藝全過程，能有效控制雙曲高拱壩用混凝土粗骨料粒型。

技術領域

本發明涉及骨料破碎粒型控制技術，尤其涉及一種控制四級配混凝土粗骨料粒型的方法。

背景技術

在水利水電工程建設中，隨著筑壩技術的發展，特別是薄壁雙曲高拱壩的出現，對大壩混凝土的質量要求越來越高，而砂石加工系統生產的骨料粒型是保障混凝土質量的基礎。建筑工業中廣泛采用的機制人工骨料，由于破碎工藝的不同，采用某些破碎工藝，特別是采用顎式破碎機時，生產得到的粗骨料中含有較多針片狀顆粒，這些針、片狀顆粒的存在不僅影響新拌混凝土的和易性，而且由于本身易折斷，其抗壓碎強度相對較低，對硬化后混凝土的物理力學性能亦存在不利影響。因此，在水電工程建設中，對雙曲高拱壩混凝土的粗骨料粒型(特別是針片狀顆粒含量)有嚴格的控制標準。

目前生產工藝中，特大石、大石針片狀含量易于控制和優化，采用破碎設備經過一、二段破碎就能滿足要求，但要降低中、小石的針片狀含量難度較大，尤以小石為甚。特別是，當層狀巖體作為混凝土加工料源時，因巖體本身的結構特性，使得在傳統工藝下，更容易出現針片狀顆粒含量超標、骨料粒型不符合質量要求等問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于針對現有技術中的缺陷，提供一種控制四級配混凝土粗骨料粒型的方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種控制四級配混凝土粗骨料粒型的方法，包括以下步驟：

1)使用預設的爆破參數進行開挖爆破，提高爆破后毛料粒徑分布在150mm至800mm之間的毛料比例；

2)采用棒條給料機對毛料進行預分級；毛料中大于給料機棒條間距的進入顎式破碎機破碎，小于給料機棒條間距的石料直接進入后續篩分環節；

3)通過第一篩分振動篩，分離出超徑石料及特大石成品料；將富余的特大石導入中碎方向；

4)通過第二篩分上層篩，分離出大石超徑料及大石成品料；將富余的大石導入細碎方向；

5)第二篩分下層設置振動篩，同時篩分出中石和小石；

6)實現四種粒型的分選，獲得合格的四級配粗骨料成品。

按上述方案，所述步驟1)中爆破參數時根據料場巖性、巖層結構，結合開挖方式開展爆破試驗的數據統計獲得。

按上述方案，所述棒條給料機棒條間距為70mm至130mm。

按上述方案，所述步驟3)中第一篩分振動篩的篩網為圓孔篩網。

按上述方案，所述步驟3)中第一篩分振動篩的篩網為160mm的圓孔篩網，安裝角度20°時水平投影尺寸為150mm。

按上述方案，所述步驟3)中第一篩分振動篩為雙層篩，下層出料端采用翻板門分料方式，根據生產需求切換特大石成品及富余特大石的流向，在滿足特大石產量的情況下，調節翻板門開合大小，將富余的特大石導入中碎方向，增大中碎環節進料量。

按上述方案，所述步驟4)中第二篩分上層篩出料端為進入細碎環節及大石成品堆場兩個流向，振動篩的兩層出料端均采用翻板門分料方式。

按上述方案，所述步驟5)中第二篩分下層設置三層篩網的振動篩，二個篩子為一組，共兩組四個振動篩。