[發(fā)明專利]一種用于改善硅片翹曲度并提高套刻精度的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910177307.1 | 申請日: | 2019-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN109709774B | 公開(公告)日: | 2021-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孟鴻林;姜立維;陳翰;張辰明 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華力微電子有限公司 |
| 主分類號: | G03F7/20 | 分類號: | G03F7/20 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務(wù)所 31272 | 代理人: | 俞滌炯 |
| 地址: | 201203*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 改善 硅片 曲度 提高 精度 方法 | ||
1.一種用于改善硅片翹曲度并提高套刻精度的方法,其特征在于,預(yù)先建立用于獲取硅片的應(yīng)力數(shù)據(jù)的膜質(zhì)應(yīng)力模型、用于獲取硅片的負載效應(yīng)和版圖圖形密度之間的數(shù)據(jù)的刻蝕效應(yīng)模型、用于獲取CMP效應(yīng)與版圖圖形密度之間的數(shù)據(jù)的CMP效應(yīng)模型以及用于分析版圖圖形密度與翹曲度之間關(guān)系的關(guān)聯(lián)置信度模型,該方法包括步驟:
S1、將需要改善的硅片的膜質(zhì)和厚度輸入至所述膜質(zhì)應(yīng)力模型中,以輸出所述硅片在不同膜質(zhì)不同厚度的應(yīng)力數(shù)據(jù);
S2、將需要改善的硅片的負載效應(yīng)、版圖圖形密度和圖形總周長輸入至所述刻蝕效應(yīng)模型中,以輸出所述硅片的刻蝕效應(yīng)與版圖圖形密度之間的數(shù)據(jù);
S3、將需要改善的硅片的CMP效應(yīng)與所述版圖圖形密度輸入至所述CMP效應(yīng)模型,以輸出所述硅片的CMP效應(yīng)與版圖圖形密度之間的數(shù)據(jù);
S4、將需要改善的硅片的所述S1,S3模型數(shù)據(jù),以及版圖圖形密度,圖形周長,圖形分布,硅片翹曲度輸入至所述關(guān)聯(lián)置信度模型,以輸出所述硅片的版圖圖形密度,圖形總周長,圖形分布與翹曲度的關(guān)系從而優(yōu)化關(guān)聯(lián)置信度模型;
S5、根據(jù)步驟S4所述的關(guān)聯(lián)置信度模型計算出硅片應(yīng)力,預(yù)設(shè)一定形狀的具有反向應(yīng)力或者正向應(yīng)力的dummy圖形模板來降低硅片的應(yīng)力;
S6、在EDA處理系統(tǒng)中輸入每一層膜質(zhì)和厚度、刻蝕的氣體和刻蝕的工藝參數(shù)信息,讀入客戶GDS,根據(jù)版圖圖形的實際情況和S5的結(jié)果自動調(diào)整合適的dummy的類型和位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于改善硅片翹曲度并提高套刻精度的方法,其特征在于,步驟S1中,所述輸出所述硅片在不同膜質(zhì)不同厚度的應(yīng)力數(shù)據(jù)是指:收集晶片在長膜前后的數(shù)據(jù),建立數(shù)據(jù)模型中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于改善硅片翹曲度并提高套刻精度的方法,其特征在于,步驟S2中,所述輸出所述硅片的刻蝕效應(yīng)與版圖圖形密度之間的數(shù)據(jù)是指:設(shè)計不同圖形尺寸放在不同的圖形密度中,基于穩(wěn)定的工藝平臺下,利用不同線寬、不同密度的測試圖形,經(jīng)過刻蝕之后表現(xiàn)不同的關(guān)鍵尺寸的數(shù)據(jù)庫,對內(nèi)部物理化學模型參數(shù)進行計算得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于改善硅片翹曲度并提高套刻精度的方法,其特征在于,所述不同圖形尺寸、不同圖形密度為放置測試圖形,刻蝕采用的條件為各種常用的recipe或者是特定的recipe,通過刻蝕工藝參數(shù)信息來總結(jié)相應(yīng)的規(guī)律。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于改善硅片翹曲度并提高套刻精度的方法,其特征在于,步驟S3中,所述硅片的CMP效應(yīng)與所述版圖圖形密度輸入至所述CMP效應(yīng)模型是指:基于穩(wěn)定的工藝平臺下,利用不同線寬,不同密度的測試圖形經(jīng)過化學機械研磨后表現(xiàn)出不同厚度,表面形貌和凹陷情況的數(shù)據(jù)庫對內(nèi)部物理模型參數(shù)進行計算得到。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于改善硅片翹曲度并提高套刻精度的方法,其特征在于,步驟S4中,所述輸出所述硅片的版圖圖形密度與翹曲度的關(guān)系是指:在所述關(guān)聯(lián)置信度模型中讀入翹曲度時晶片的3D整體分布圖和曝光分布圖,將翹曲度的分布圖以曝光分布的形式存在并建立起曝光分布、晶片整體、翹曲度、套刻精度的之間的關(guān)系。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于改善硅片翹曲度并提高套刻精度的方法,其特征在于,所述建立用于分析版圖圖形密度,圖形總周長,圖形分布與翹曲度之間關(guān)系的關(guān)聯(lián)置信度模型是指:在給定的百分誤差a和置信度b的情況下,預(yù)先計算出所需的添加的dummy圖形個數(shù)以達到一定的圖形密度;假定在一定圖形面積范圍內(nèi)的圖形密度分布符合正態(tài)分布,運用中心極限定理確定輸入dummy圖形的個數(shù)。
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