[發(fā)明專(zhuān)利]一種氟碳鋁單板自動(dòng)噴涂線(xiàn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910176906.1
• 申請(qǐng)日: 2019-03-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109746151A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 歐陽(yáng)景恩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)高毅鋁業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B05B16/20
• 分類(lèi)號(hào): B05B16/20;B05B13/02
• 代理公司: 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 李迪

本發(fā)明公開(kāi)了一種氟碳鋁單板自動(dòng)噴涂線(xiàn)工藝，用于氟碳鋁單板的噴涂，所述噴涂線(xiàn)工藝包括清潔室、輸送帶、第一噴涂室、第一固化室、第二噴涂室、第二固化室和烘干室，所述輸送帶依次連接清潔室、第一噴涂室、第一固化室、第二噴涂室、第二固化室和烘干室，所述輸送帶用于輸送氟碳鋁單板，所述第一噴涂室用于氟碳鋁單板表面的噴涂，所述第一固化室的內(nèi)部均設(shè)有第一冷卻機(jī)，所述第二噴涂室用于氟碳鋁單板底面的噴涂，所述第二固化室的內(nèi)部均設(shè)有第二冷卻機(jī)，一種氟碳鋁單板自動(dòng)噴涂線(xiàn)工藝全程全自動(dòng)噴涂處理，無(wú)需人工進(jìn)行檢測(cè)及處理，提高了氟碳鋁單板的生產(chǎn)效率，也使氟碳鋁單板表面的氟碳涂料能長(zhǎng)時(shí)間保留在氟碳鋁單板的表面。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氟碳鋁單板領(lǐng)域，尤其是涉及一種氟碳鋁單板自動(dòng)噴涂線(xiàn)工藝。

背景技術(shù)

氟碳鋁單板表面一般經(jīng)過(guò)鉻化等前處理后，再采用氟碳噴涂處理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯樹(shù)脂(KANAR500)。一般分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂層具有卓越的抗腐蝕性和耐候性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能極好，能抵御強(qiáng)烈紫外線(xiàn)的照射，能長(zhǎng)期保持不褪色、不粉化，使用壽命長(zhǎng)。

然而現(xiàn)有的氟碳鋁單板噴涂工藝中，氟碳鋁單板是經(jīng)過(guò)每個(gè)階段后，就需要人工進(jìn)行一次檢查，這樣不僅使得氟碳鋁單板的噴涂效率降低，而且有時(shí)會(huì)使氟碳涂料噴涂到氟碳鋁單板上是容易脫落。

因此，開(kāi)發(fā)一種氟碳鋁單板自動(dòng)噴涂線(xiàn)工藝是目前亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案。

一種氟碳鋁單板自動(dòng)噴涂線(xiàn)工藝，用于氟碳鋁單板的噴涂，所述噴涂線(xiàn)工藝包括清潔室、輸送帶、第一噴涂室、第一固化室、第二噴涂室、第二固化室和烘干室。

所述輸送帶依次連接清潔室、第一噴涂室、第一固化室、第二噴涂室、第二固化室和烘干室，所述輸送帶用于輸送氟碳鋁單板，所述第一噴涂室用于氟碳鋁單板表面的噴涂，且第一噴涂室中均設(shè)有噴涂氟碳涂料的設(shè)備，所述第一固化室用于對(duì)完成表面噴涂的氟碳鋁單板進(jìn)行第一次冷固處理，所述第一固化室的內(nèi)部均設(shè)有第一冷卻機(jī)，所述第二噴涂室用于氟碳鋁單板底面的噴涂，且第二噴涂室中均設(shè)有噴涂氟碳涂料的設(shè)備，所述第二固化室用于對(duì)完成底面噴涂的氟碳鋁單板進(jìn)行第二次冷固處理，所述第二固化室的內(nèi)部均設(shè)有第二冷卻機(jī)，所述烘干室用于對(duì)第二次冷固處理后氟碳鋁單板進(jìn)行烘干處理，且氟碳鋁單板會(huì)受到熱脹冷縮，從而使氟碳涂料能完美涂抹在氟碳鋁單板表面，從而完成氟碳鋁單板的自動(dòng)噴涂線(xiàn)工藝。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輸送帶的運(yùn)輸速度為750-900r/min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一噴涂室內(nèi)部噴涂氟碳涂料設(shè)備的噴涂速度為289-340r/min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二噴涂室內(nèi)部噴涂氟碳涂料設(shè)備的噴涂速度為473-450r/min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一固化室和所述第二固化室內(nèi)部的第一冷卻機(jī)和第二冷卻機(jī)，冷卻溫度均為-10℃。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述烘干室的烘干溫度為120-210℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：噴涂線(xiàn)工藝全程全自動(dòng)噴涂處理，無(wú)需人工進(jìn)行檢測(cè)及處理，提高了氟碳鋁單板的生產(chǎn)效率，也使氟碳鋁單板表面的氟碳涂料能長(zhǎng)時(shí)間保留在氟碳鋁單板的表面。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。