[發(fā)明專利]一種隨被鋸件同步移動(dòng)的仿手工自動(dòng)鋸床及工作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910176705.1
• 申請(qǐng)日: 2019-03-08
• 公開（公告）號(hào): CN109894672B
• 公開（公告）日: 2023-07-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林紅斌;張紅元;林虓;林皓田
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省林曉科技開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B23D47/02
• 分類號(hào): B23D47/02;B23D59/00;B23Q7/00
• 代理公司: 河南廣文律師事務(wù)所 41124
• 代理人: 王自剛

1.一種隨被鋸件同步移動(dòng)的仿手工自動(dòng)鋸床，其特征是：包括：移動(dòng)機(jī)架（2）、床身（1），所述床身（1）上設(shè)置有移動(dòng)機(jī)架（2），移動(dòng)機(jī)架（2）頂部設(shè)置有壓緊被鋸件的夾緊裝置，移動(dòng)機(jī)架（2）前部設(shè)置有對(duì)被鋸件進(jìn)行仿手工的自動(dòng)手鋸裝置；

所述夾緊裝置由移動(dòng)機(jī)架上的氣缸（3）和被鋸件支撐臺(tái)組成，氣缸（3）的伸縮桿上設(shè)置有與被鋸件支撐臺(tái)對(duì)應(yīng)的下壓板（4）；

所述自動(dòng)手鋸裝置包括往返移動(dòng)的鋸弓裝置和對(duì)被鋸件的鋸料深度加工裝置；

所述對(duì)被鋸件的鋸料深度加工裝置由滑臺(tái)安裝板（6）一面中心部位設(shè)置的螺母（6.1）與滑臺(tái)底板（7）上軸承座（7.2）上設(shè)置的螺桿（9）絲扣連接；螺桿（9）一端通過皮帶輪（10）、皮帶（11）與固定在滑臺(tái)底板（7）上的L形機(jī)架（13）上的深度加工用電機(jī)（12）小皮帶輪連接；滑臺(tái)安裝板螺母（6.1）的兩側(cè)部位設(shè)置的豎向?qū)U（6.2）分別與滑臺(tái)底板（7）設(shè)置的豎向?qū)Р郏?.1）對(duì)應(yīng)滑動(dòng)連接；滑臺(tái)底板（7）通過螺栓（7.3）固定在移動(dòng)機(jī)架（2）上；

所述往返移動(dòng)的鋸弓裝置由滑臺(tái)安裝板（6）另一面中心部位設(shè)置的橫向?qū)Р郏?.3）與橫向滑臺(tái)板（8）固定的橫向?qū)к墸?.1）滑動(dòng)連接；滑臺(tái)安裝板（6）的一側(cè)設(shè)置有往返加工用電機(jī)（14），往返加工用電機(jī)（14）通過變速裝置（15）的輸出軸與偏心輪（16）連接，偏心輪（16）通過連桿搖臂（17）與橫向滑臺(tái)板（8）上固定的搖柱（18）鉸接；

所述橫向滑臺(tái)板（8）為弓形結(jié)構(gòu)板，弓形結(jié)構(gòu)板底部的兩端分別設(shè)置有固定鋸條（19）的鋸條小軸和鋸條脹緊裝置（20）；鋸條脹緊裝置（20）由與鋸條導(dǎo)軌連接的調(diào)整螺桿組成；所述的夾緊裝置和仿手工的自動(dòng)手鋸裝置外設(shè)置有安全罩（21）；

所述滑臺(tái)安裝板（6）為弓形結(jié)構(gòu)板，弓形結(jié)構(gòu)板中心部位設(shè)置的橫向?qū)Р郏?.3）為直線導(dǎo)軌座；直線導(dǎo)軌座的一側(cè)設(shè)置有固定往返加工用電機(jī)（14）的安裝孔；

所述橫向滑臺(tái)板（8）為弓形結(jié)構(gòu)板，弓形結(jié)構(gòu)板中心部位設(shè)置的橫向?qū)к墸?.1）為直線導(dǎo)軌；直線導(dǎo)軌的兩側(cè)部位設(shè)置有豎向?qū)U（6.2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨被鋸件同步移動(dòng)的仿手工自動(dòng)鋸床，其特征是：所述移動(dòng)機(jī)架（2）為立方體框架結(jié)構(gòu)，立方體框架頂部設(shè)置有固定夾緊裝置的固定板（2.1），固定板（2.1）上氣缸（3）的兩側(cè)設(shè)置有與氣缸伸縮桿上的下壓板（4）的導(dǎo)向桿（5）對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔；立方體框架下部設(shè)置有被鋸件支撐臺(tái)的托板（2.2）；立方體框架底部設(shè)置有與床身（1）上的導(dǎo)軌（1.1）滑動(dòng)連接的導(dǎo)軌輪；床身（1）上的導(dǎo)軌（1.1）一端設(shè)置有限位角鐵（1.2），限位角為鈍角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨被鋸件同步移動(dòng)的仿手工自動(dòng)鋸床，其特征是：所述滑臺(tái)底板（7）為弓形結(jié)構(gòu)板，弓形結(jié)構(gòu)板一側(cè)設(shè)置有固定深度加工用電機(jī)（12）的L形機(jī)架（13）；另一側(cè)固定有連接螺桿（9）的軸承座（7.2）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隨被鋸件同步移動(dòng)的仿手工自動(dòng)鋸床，其特征是：所述偏心輪（16）為圓盤形結(jié)構(gòu)，距圓心的半徑上設(shè)置有偏心柱（16.1），圓盤形結(jié)構(gòu)的偏心柱（16.1）通過連桿搖臂（17）與橫向滑臺(tái)板（8）上固定的搖柱（18）鉸接。

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨被鋸件同步移動(dòng)的仿手工自動(dòng)鋸床的工作方法，其特征是：其步驟如下：

1）、首先將鋸床與送料裝置對(duì)接，將送料裝置的被鋸件一端放在移動(dòng)機(jī)架（2）上，調(diào)整鋸口尺寸；通過調(diào)整與鋸條導(dǎo)軌連接的調(diào)整螺桿調(diào)整鋸條脹緊裝置（20）；

2）、啟動(dòng)鋸床的氣缸（3），使移動(dòng)機(jī)架上的氣缸（3）通過伸縮桿上的下壓板（4）對(duì)支撐臺(tái)上的被鋸件下壓夾緊；

3）、啟動(dòng)送料裝置，送料裝置推動(dòng)被鋸件，使移動(dòng)機(jī)架（2）在床身（1）的導(dǎo)軌上移動(dòng)；

4）、同時(shí)啟動(dòng)對(duì)被鋸件的鋸料深度加工裝置和往返移動(dòng)的鋸弓裝置對(duì)被鋸件加工；

深度加工用電機(jī)（12）小皮帶輪通過皮帶帶動(dòng)滑臺(tái)底板（7）上的螺桿（9）上的同步皮帶輪（10）轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿（9）上的螺母（6.1）帶動(dòng)滑臺(tái)安裝板（6）通過兩側(cè)部位設(shè)置的豎向?qū)U（6.2）分別與滑臺(tái)底板（7）設(shè)置的豎向?qū)Р郏?.1）進(jìn)行上下位移；

往返加工用電機(jī)（14）通過變速裝置（15）的輸出軸帶動(dòng)偏心輪（16）轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪（16）的偏心柱（16.1）通過連桿搖臂（17）帶動(dòng)橫向滑臺(tái)板（8）上固定的搖柱（18），使橫向滑臺(tái)板（8）的橫向?qū)к墸?.1）在滑臺(tái)安裝板（6）上的橫向?qū)Р郏?.3）內(nèi)往返滑動(dòng)；帶動(dòng)弓形結(jié)構(gòu)板的橫向滑臺(tái)板（8）底部的兩端固定的鋸條（19）對(duì)被鋸件往返拉鋸；直至被鋸件鋸斷；鋸料落筐；

5）、當(dāng)移動(dòng)機(jī)架移動(dòng)至床身（1）上導(dǎo)軌（1.?1）一端的限位角鐵（1.2）位置，卸料，進(jìn)入下一根被鋸件的加工。