[發明專利]超細氫氧化鋁及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201910173181.0 | 申請日: | 2019-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN109809453B | 公開(公告)日: | 2020-08-21 |
| 發明(設計)人: | 鄧魁;裴廣斌;吳建華;王茜 | 申請(專利權)人: | 洛陽中超新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/14 | 分類號: | C01F7/14 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 陳小蓮;劉依云 |
| 地址: | 471800 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氫氧化鋁 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種制備超細氫氧化鋁的方法,其特征在于,該方法包括:
(1)將粗顆粒Al(OH)3和/或步驟(3)中得到的種子濾餅與水混合并研磨,得到含細顆粒Al(OH)3的第一漿液;
(2)將所述第一漿液加入第一過飽和鋁酸鈉溶液中進行第一晶種分解,得到第一分解漿液;
(3)將所述第一分解漿液進行過濾和洗滌得到種子濾餅;
(4)將所述種子濾餅與水混合并研磨得到含細顆粒Al(OH)3的第二漿液;
(5)將所述第二漿液加入不飽和鋁酸鈉溶液中進行老化,得到老化后漿液;
(6)將所述老化后漿液加入第二過飽和鋁酸鈉溶液中進行第二晶種分解,得到第二分解漿液;
(7)將所述第二分解漿液進行過濾、洗滌、干燥、分散得到超細氫氧化鋁;
其中,所述第一過飽和鋁酸鈉溶液的Na2O含量大于所述第二過飽和鋁酸鈉溶液的Na2O含量;所述第一過飽和鋁酸鈉溶液的Na2O含量為150-210g/L;所述第二過飽和鋁酸鈉溶液的Na2O含量為110-147g/L;所述第一過飽和鋁酸鈉溶液的Na2O含量與所述第二過飽和鋁酸鈉溶液的Na2O含量的差值為30-60g/L。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,所述第一過飽和鋁酸鈉溶液中Na2O與Al2O3的摩爾比為1.1-1.6;所述第二過飽和鋁酸鈉溶液中Na2O與Al2O3的摩爾比為1.35-1.7。
3.根據權利要求1所述的方法,其中,所述不飽和鋁酸鈉溶液中Na2O與Al2O3的摩爾比為2.5-4.5。
4.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟(1)中,水與以Al(OH)3計的粗顆粒Al(OH)3和/或步驟(3)中得到的種子濾餅的質量比為1:(0.2-1)。
5.根據權利要求1所述的方法,其中,所述第一漿液中的細顆粒Al(OH)3的D50為0.7-1.5μm。
6.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟(2)中,相對于1L的第一過飽和鋁酸鈉溶液,以Al(OH)3計的第一漿液的加入量為1-5g。
7.根據權利要求1所述的方法,其中,進行所述第一晶種分解的溫度為15-55℃。
8.根據權利要求1所述的方法,其中,所述第一分解漿液的固含量為40-180g/L。
9.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟(4)中,水與以Al(OH)3計的種子濾餅的質量比為1:(0.2-2)。
10.根據權利要求1所述的方法,其中,所述第二漿液中的細顆粒Al(OH)3的D50為0.7-1.5μm。
11.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟(5)中,相對于1L的不飽和鋁酸鈉溶液,以Al(OH)3計的第二漿液的加入量為4-10g。
12.根據權利要求1所述的方法,其中,進行所述老化的溫度為30-50℃;時間為40-110min。
13.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟(6)中,所述老化后漿液與所述第二分解漿液的體積比為1:(11-15)。
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