[發明專利]鋁型材自動整形機在審
| 申請號: | 201910171905.8 | 申請日: | 2019-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN109877187A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 伍偉杰;王鴻博;唐家會 | 申請(專利權)人: | 順德職業技術學院 |
| 主分類號: | B21D3/05 | 分類號: | B21D3/05 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 左恒峰 |
| 地址: | 528300 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 升降絲桿 升降輥 升降電機 鋁型材 自動整形機 轉動輥軸 驅動 均勻排布 生產效率 精準度 升降 自動化 | ||
本發明公開了鋁型材自動整形機,包括機架,所述機架從下至上依次沿水平方向均勻排布有多個轉動輥軸、位于轉動輥軸上方的升降輥壓;所述升降輥壓上裝有升降絲桿,所述升降絲桿通過升降電機驅動;通過升降電機驅動升降絲桿,通過升降電機驅動升降絲桿,通過升降絲桿使升降輥壓進行升降來適應不同規格的鋁型材;使升降輥壓的調整實現自動化,避免手動操作的繁瑣,并可快速進行調節,精準度高,提高生產效率。
技術領域
本發明涉及鋁合金整形領域,尤其是涉及鋁型材自動整形機。
背景技術
現有鋁合金型材成型過程中常會產生變形,因此通過整形工序對鋁合金型材進行整形就顯得尤為重要。現有整形機通常采用輥軸滾壓的方式對型材進行整形,不同規格的鋁合金型材需要對輥軸進行適應性調整,現有常采用手動轉動調整手柄來對輥軸進行調整,該種方式存在調整速度慢、精度差、不能同步調整的問題。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供鋁型材自動整形機。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
鋁型材自動整形機,包括機架,所述機架從下至上依次沿水平方向均勻排布有多個轉動輥軸、位于轉動輥軸上方的升降輥壓;所述升降輥壓上裝有升降絲桿,所述升降絲桿通過升降電機驅動。
作為一個優選項,所述機架上設有裝有滑動座的垂直滑動位,所述升降輥壓裝于滑動座上,所述滑動座裝于升降絲桿底部。
作為一個優選項,所述機架上設有前后兩個垂直滑動位,所述升降輥壓尾端裝于后側垂直滑動位上的滑動座上,并貫穿過前側垂直滑動位上的滑動座。
作為一個優選項,所述垂直滑動位兩側設有滑塊,所述滑動座兩側設有與滑塊配合的滑槽。
作為一個優選項,所述機架背側裝有與轉動輥軸連接的轉動齒輪,所述轉動齒輪間通過過渡齒輪傳動;其中一所述轉動齒輪上裝有鏈輪,所述鏈輪通過鏈條與轉動電機傳動連接。
本發明的有益效果是:
本鋁型材整形機通過升降電機驅動升降絲桿,通過升降絲桿使升降輥壓進行升降來適應不同規格的鋁型材;使升降輥壓的調整實現自動化,避免手動操作的繁瑣,并可快速進行調節,精準度高,提高生產效率。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的立體示意圖;
圖2是本發明的背面示意圖;
圖3是本發明的局部示意圖;
圖4是本發明的升降輥壓組裝局部放大示意圖。
具體實施方式
參照圖1-圖4,鋁型材自動整形機,包括機架1,機架1從下至上依次沿水平方向均勻排布有多個轉動輥軸2、位于轉動輥軸2上方的升降輥壓3,進行輥壓時,在轉動輥軸2、升降輥壓3上可安裝不同的模具,適應不同型號規格的鋁型材結構;升降輥壓3上裝有升降絲桿4,升降絲桿4通過升降電機5驅動;通過升降電機5驅動升降絲桿4,通過升降絲桿4使升降輥壓3進行升降來適應不同規格的鋁型材;在本實施例中統一縱軸上的升降輥壓3與升降絲桿4組合成一組,共采用三組,第一組為輥壓粗調、第二、三組為輥壓精調,組數可根據鋁型材的輥壓效果進行選擇;使升降輥壓的調整實現自動化,避免手動操作的繁瑣,并可快速進行調節,精準度高,提高生產效率。
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