[發明專利]金屬型鑲鑄采煤機截齒在審
| 申請號： | 201910171626.1 | 申請日： | 2019-03-07 |
| 公開（公告）號： | CN109732062A | 公開（公告）日： | 2019-05-10 |
| 發明（設計）人： | 王軼農;張敬業 | 申請（專利權）人： | 大連理工大學 |
| 主分類號： | B22D19/04 | 分類號： | B22D19/04;C22C37/10;C22C37/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D1/18;C21D9/22;E21C35/183 |
| 代理公司： | 大連理工大學專利中心 21200 | 代理人： | 隋秀文;溫福雪 |
| 地址： | 116024 遼*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 齒頭 齒體 鑲鑄 采煤機截齒 金屬型 截齒 定位裝置定位 抗沖擊性能 低合金鋼 耐磨合金 耐磨性能 使用壽命 優化組合 正交法 鑄成型 鉻鎢 腔內 采煤 模具 聯結 保證 | ||
1.一種金屬型鑲鑄采煤機截齒，其特征在于，所述的金屬型鑲鑄采煤機截齒主要由齒頭和齒體組成；所述的齒頭為圓錐形，由金屬型鑄造成型，所述的齒頭和齒體通過金屬型鑲鑄工藝聯結，齒體將齒頭包裹在內部；
所述的齒頭，材質為鉻鎢白口耐磨合金，主要成分為：C：2.6～3.2％，Cr：15～18％，W：1.5～3％，Mo：1.5～2.5％，Mn：1.2～1.7％，Si：≤1％，Cu：0.8～1％；
所述的齒體，材質為低合金鋼，主要成分為：C：0.28～0.37％，Mn：1.5～2.0％，Si≤0.4％。
2.一種金屬型鑲鑄采煤機截齒的制造方法，其特征在于，將鉻鎢白口耐磨合金金屬液澆入帶有定位鋼絲的齒頭金屬型磨具中，冷卻后得到帶有定位鋼絲的齒頭，對齒頭進行熱處理后，再將齒頭通過定位裝置預置于金屬型鑲鑄截齒的鑲鑄模具的型腔內，澆鑄低合金鋼金屬液，冷卻后按尺寸要求加工截齒，最后再對截齒整體進行熱處理，最終得到金屬型鑲鑄截齒；具體如下：
所述的帶有定位鋼絲的齒頭，采用金屬型鑄造的鑄造工藝制備成型，齒頭金屬型模具經過150～200℃的預熱后，將定位鋼絲插入的齒頭金屬型模具的定位孔內，將鉻鎢白口耐磨合金金屬液澆鑄到齒頭金屬型模具中，冷卻；
所述的對齒頭進行熱處理，指將齒頭加熱至930～950℃，保溫5～10小時，隨爐冷卻；
所述的將齒頭通過定位裝置預置于金屬型鑲鑄截齒的鑲鑄模具的型腔內，指鑲鑄模具經過150～200℃的預熱后，在鑲鑄模具的型腔內預置中心開有定位孔且上表面下凹的圓柱形定位裝置，并將齒頭的定位鋼絲插入定位裝置的定位孔內，齒頭的端部與定位裝置的上表面相接觸；
所述的對截齒整體進行熱處理，指將截齒加熱至930℃～950℃，保溫30min～40min，截齒前端的齒頭部位使用水作為淬火介質，其余部位在大氣環境中自然冷卻，待截齒冷卻至室溫后進行回火處理，回火溫度為210℃～230℃，保溫時間T>2小時，隨爐冷卻。
3.根據權利要求2所述的一種金屬型鑲鑄采煤機截齒的制造方法，其特征在于，所述的定位鋼絲的直徑為1.5mm～2mm。
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