[發(fā)明專利]一種用于工件前處理的自轉(zhuǎn)裝置

有效

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• 申請日: 2019-03-07
• 公開（公告）號: CN109807105B
• 公開（公告）日: 2022-03-04
• 發(fā)明（設計）人: 石淦;趙振東;胡運才;陳元麗
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山市瑞浦鑫涂裝機械有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

本發(fā)明公開了一種用于工件前處理的自轉(zhuǎn)裝置，包括傳輸鏈裝置、位于所述傳輸鏈裝置上的若干旋轉(zhuǎn)連接件、旋轉(zhuǎn)組件、限位連接件以及清洗裝置；所述旋轉(zhuǎn)組件采用旋轉(zhuǎn)齒排對旋轉(zhuǎn)齒輪進行驅(qū)動，所述限位連接件用于限定工件初始放置位置；所述前處理裝采用位置調(diào)節(jié)板可實現(xiàn)操作裝置相對工件距離的位置調(diào)節(jié)。本裝置可實現(xiàn)針對不同規(guī)格、不同形狀工件的自轉(zhuǎn)處理操作，且本裝置結(jié)構(gòu)簡單、功能穩(wěn)定、使用效果好、能耗低且經(jīng)濟實惠。

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于工件前處理的自轉(zhuǎn)裝置，屬于工件前處理技術領域。

背景技術

現(xiàn)有工業(yè)產(chǎn)品(如柱塞泵)由于工件表面含有大量液壓油，在噴漆前需要采用高溫蒸汽進行清洗，由于工件規(guī)格多樣、形狀各異，而蒸汽噴槍的噴出面小，要噴洗干凈工件表面的液壓油，需要對工件進行旋轉(zhuǎn)以達到清洗效果，但是還存在一些，對于形狀對稱的工件，旋轉(zhuǎn)一圈外周的噴洗效果基本是一致的，而對于尺寸較小的工件，為降低能耗，還需要調(diào)節(jié)清洗裝置的位置，而對于不對稱的工件，旋轉(zhuǎn)一圈外周的噴洗效果由于距離的遠近存在差異，為了達到清洗效果，需要增加噴洗壓力/氣量等，但導致成本能耗增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種對應不同規(guī)格尺寸工件的自轉(zhuǎn)裝置。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：

一種用于工件前處理的自轉(zhuǎn)裝置，包括傳輸鏈裝置、位于所述傳輸鏈裝置上的若干旋轉(zhuǎn)連接件、旋轉(zhuǎn)組件、限位連接件以及前處理裝置；

所述旋轉(zhuǎn)組件上下分別與所述旋轉(zhuǎn)連接件以及所述限位連接件連接，所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)齒輪、分別位于所述旋轉(zhuǎn)齒輪相對兩側(cè)的支撐齒排和旋轉(zhuǎn)齒排以及用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)齒排水平移動的驅(qū)動裝置一；

所述限位連接件用于限定工件初始放置位置；

所述前處理裝置包括操作裝置、操作裝置L形安裝座、位于所述安裝座底部的滑塊一、L形支架、位于所述支架水平邊頂面的滑槽一、位于所述支架垂直邊的滑槽二、伸縮式連接件、位置調(diào)節(jié)板、位于所述位置調(diào)節(jié)板上的滑塊二以及用于驅(qū)動所述位置調(diào)節(jié)板水平移動的驅(qū)動裝置二，所述滑塊一在所述滑槽一中移動，且所述滑塊一側(cè)邊通過所述伸縮式連接件與所述滑槽側(cè)壁連接，所述滑塊二在所述滑槽二中移動，所述位置調(diào)節(jié)板位于所述安裝座垂直邊以及所述支架垂直邊之間，且所述位置調(diào)節(jié)板相對所述安裝座側(cè)邊沿長度方向截面為至少一周工件外周水平展開路徑。

進一步的，所述限位連接件包括限位凹槽連接件、限位塊連接件、插接板、位于所述限位凹槽上邊的螺紋孔以及固定螺桿，所述限位凹槽連接件包括連接桿一以及位于所述連接桿一底部的水平U形限位凹槽，所述限位塊連接件包括連接桿二以及位于所述連接桿二頂部的所述限位塊，所述限位凹槽底邊頂面設有與所述限位塊對應的凹槽以及容納所述連接桿二出入的貫通槽，所述限位塊連接件上的限位塊與所述工件橫截面形狀對應，所述插接板用于插入所述限位凹槽內(nèi)，所述固定螺桿用于固定所述插接板。

進一步的，所述驅(qū)動裝置一以及所述驅(qū)動裝置二采用同步控制。

進一步的，所述驅(qū)動裝置一以及所述驅(qū)動裝置二均采用氣缸。

進一步的，所述旋轉(zhuǎn)齒排旋轉(zhuǎn)圈數(shù)以及所述位置調(diào)節(jié)板上路徑周數(shù)一致。

進一步的，所述支架位于升降機構(gòu)上。

進一步的，所述前處理裝置為清洗裝置，所述操作裝置為噴頭組件。

本發(fā)明所達到的有益效果：本裝置可實現(xiàn)針對不同規(guī)格、不同形狀工件的自轉(zhuǎn)處理操作，本裝置結(jié)構(gòu)簡單、功能穩(wěn)定、使用效果好、能耗低且經(jīng)濟實惠。

附圖說明

圖1是實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例中旋轉(zhuǎn)組件俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中局部示意圖；