[發明專利]一種出水管成型工藝

有效

• 申請號: 201910168340.8
• 申請日: 2019-03-06
• 公開（公告）號: CN109834438B
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 楊力澤;胡勝
• 申請（專利權）人: 廈門格歐博新材料科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B29C45/14;B29C45/33;B29C45/27;B29L23/00
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識產權代理事務所(普通合伙) 35222
• 代理人: 郭福利

本發明涉及一種出水管成型工藝，包含以下步驟，A：通過一鑄造模具一體成型內層的鑄件胚料；B：將成型的鑄件胚料作為型芯固定在一注塑模具的成型腔中；C：向成型腔中注入用以包覆鑄件胚料的外部的熔融狀態的塑膠；D：對鑄件胚料上連通三通管道的開口進行加工；在步驟B中鑄件胚料通過一限位單元限定其在所述成型腔內的位置；限位單元包含：一第一限位機構，用以限定第一開口在第一方向和第二方向上的位置；一第二限位機構，用以限定第二開口在第一方向和第二方向上的位置；第一限位機構配合第二限位機構限定了第二開口在第一方向上距第一開口的期望距離L1、以及限定了第二開口在第二方向上距所述第一開口的期望距離L2。

技術領域

本發明涉及衛浴行業，具體涉及一種水龍頭的出水管的成型工藝。

背景技術

現有水龍頭大多采用金屬鑄造成型或者金屬管材焊接結合再經過機械加工而成，也有采用塑料材料注塑一體成型的。金屬水龍頭較為耐用，具有金屬質感，但造價高，而且在生產過程中需要對鑄造成型的毛坯粗糙表面進行打磨拋光整型，工序復雜且難度高，費時費力。而塑料龍頭成型工藝簡單，不需要打磨整型等復雜工序，但是塑料龍頭質量輕，強度差，缺乏金屬的質感，無法在第一時間吸引客戶進行購買。為解決該問題，發明人提出了一種具有金屬質感的水龍頭的出水管。

發明人在實驗生產該具有金屬質感的水龍頭的出水管時發現，按照常規的生產工藝，無法依正常量產的需求進行生產，有據于此，發明人提出了生產該具有金屬質感的水龍頭的出水管的一種成型工藝。

發明內容

本發明提供了一種用于成型具有塑膠殼體為外層、通過合金鑄造成型的鑄件胚料的水龍頭出水管的成型工藝。

為解決上述技術問題，本發明提供一種出水管成型工藝，用以成型包含位于內層且通過鑄造以及加工成型的基座本體、包覆于基座本體外部且通過注塑成型的塑膠殼體的第一出水管，包含以下步驟，A：通過一鑄造模具一體成型內層的鑄件胚料，所述鑄件胚料為具有一三通管道的管式結構；B：將成型的鑄件胚料作為型芯固定在一注塑模具的成型腔中；C：向所述成型腔中注入用以包覆鑄件胚料的外部的熔融狀態的塑膠，以形成具有鑄件胚料和塑膠殼體的第二出水管；D：對鑄件胚料上連通三通管道的第一開口、第二開口以及第三開口進行加工，以形成具有基座本體和塑膠殼體的第一出水管；在步驟B中所述鑄件胚料通過一限位單元限定其在所述成型腔內的位置；所述限位單元包含，一第一限位機構，用以限定第一開口在第一方向和第二方向上的位置；一第二限位機構，用以限定第二開口在第一方向和第二方向上的位置；所述第一限位機構配合所述第二限位機構限定了第二開口在第一方向上距所述第一開口的期望距離L1、以及限定了第二開口在第二方向上距所述第一開口的期望距離L2；所述第一限位機構與所述第二限位機構限定了期望距離L1和期望距離L2的公差范圍為-0.15mm～0.15mm；所述第一方向垂直于第二方向。

較佳地，所述第一限位機構包含：第一限位部，配置于所述鑄件胚料上且位于所述第一開口處、且為圓錐或圓錐孔中的一方；第二限位部，配置于注塑模具上穿插配合所述第一限位部、且為圓錐或圓錐孔中的另一方；所述第二限位機構包含：第三限位部，配置于所述鑄件胚料上且位于所述第二開口處、且為圓錐或圓錐孔中的一方；第四限位部，配置于注塑模具上穿插配合所述第三限位部、且為圓錐或圓錐孔中的另一方。

較佳地，所述第一限位機構包含用以限定第一開口在第一方向上的位置的第一限位構件、以及配合所述第一限位構件限定了第二開口在第一方向上距所述第一開口的期望距離L1的第二限位構件；所述第二限位機構包含用以限定第一開口在第二方向上的位置的第三限位構件、以及配合所述第三限位構件限定了第二開口在第二方向上距所述第一開口的期望距離L2的第四限位構件。

較佳地，所述第一限位構件包含一位于鑄件胚料上第一開口處的第一端面、配置于注塑模具上用以抵接第一端面的第一定位部，所述第二限位構件包含一位于鑄件胚料上第二開口處的第二端面、配置于注塑模具上用以抵接第二端面的第二定位部；所述第一端面與第二端面對置配置。