[發(fā)明專利]一種煙草活性組分、提取方法及其應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910167594.8 | 申請日: | 2019-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN109966370A | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊慧;蘇賢坤;王豐;曹軍;陳梅;張時山 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州省煙草科學(xué)研究院;貴州貴安精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)研究院股份有限公司 |
| 主分類號: | A61K36/81 | 分類號: | A61K36/81;A61P35/00;A61P31/04;A61P31/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 550081 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙草原料 煙草 預(yù)處理 提取溶劑 抗菌 煙草產(chǎn)品加工 高極性溶劑 抗腫瘤功能 常溫提取 高溫提取 甲醇提取 抗癌藥物 提取條件 新藥研發(fā) 純化水 低毒性 甲醇 應(yīng)用 保證 發(fā)現(xiàn) 開發(fā) | ||
本發(fā)明提供了一種煙草活性組分、提取方法及其應(yīng)用,屬于煙草產(chǎn)品加工提取技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過對煙草原料進(jìn)行預(yù)處理,并針對預(yù)處理后的煙草原料依次進(jìn)行常溫提取、高溫提取、甲醇提取三次操作,且使用高極性溶劑純化水、甲醇作為提取溶劑,通過采用不同提取溶劑不同提取條件,可以保證將煙草原料中的煙草活性組分實現(xiàn)充分提取,提高煙草活性組分的提取含量。實驗發(fā)現(xiàn)該目的組分具有抗菌、抗腫瘤功能,并且是低毒性產(chǎn)品。故具有抗菌、抗癌藥物開發(fā)潛力,為新藥研發(fā)提供理論依據(jù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煙草產(chǎn)品加工提取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煙草活性組分、提取方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
煙草也稱仙草,是一味傳統(tǒng)的中藥材,它的無機(jī)成分包括水、礦質(zhì)元素;有機(jī)成分主要包括糖類、生物堿、雜環(huán)類、色素、酚類、萜類、有機(jī)酸類、脂質(zhì)類、醇類、醛酮類等。其中,煙草中有機(jī)成分具有抗菌、抗病毒、抗腫瘤、抗氧化活性、清除體內(nèi)自由基等多種功能。
目前,為了實現(xiàn)對煙草活性組分的提取,一般采用超臨界提取、索氏提取、超聲波提取方式。采用無水乙醇、正己烷、丙酮、乙酸乙酯、石油醚、二氯甲烷作為提取溶劑。其中低極性溶劑如石油醚、正己烷,中極性溶劑丙酮、二氯甲烷,這些溶劑多為易揮發(fā)、易燃、有毒溶劑,對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、人員等要求高,且得到的煙草活性組分的含量少,這就大大限制了煙草活性組分的進(jìn)一步研究和應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供一種煙草活性組分、提取方法及其應(yīng)用,以提高煙草活性組分的提取量。
第一方面,本發(fā)明提供了一種煙草活性組分的提取方法,該方法包括以下步驟:
(1)預(yù)處理:對煙草原料進(jìn)行烘干處理,以及將烘干處理后的煙草原料進(jìn)行超微粉碎處理,得到煙草超微粉;
(2)常溫水提:在煙草超微粉中加入提取溶劑,在常溫下進(jìn)行提取操作;對提取操作后的煙草超微粉進(jìn)行離心處理,并收集離心處理后的沉淀物;步驟(2)中的提取溶劑為純化水;
(3)高溫水提:在步驟(2)中收集的沉淀物中加入提取溶劑,在90-100℃的提取溫度下進(jìn)行濃縮提取操作;對濃縮提取操作后得到的濃縮提取液進(jìn)行降溫處理、離心處理,并收集離心處理后的沉淀物;步驟(3)中的提取溶劑為純化水;
(4)甲醇提取:在步驟(3)中得到的沉淀物中加入提取溶劑,在0-4℃的提取溫度下進(jìn)行浸漬提取操作,對浸漬提取物進(jìn)行離心處理,并收集離心處理后的上清,將收集的上清進(jìn)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)濃縮烘干處理,得到煙草活性組分;步驟(4)中的提取溶劑為85-100%的甲醇。
優(yōu)選地,步驟(1)中的烘干處理是將煙草原料放置在烘箱中進(jìn)行烘干,使得烘干處理后的煙草原料的含水量小于5%,烘干溫度為 50-60℃,烘制時間為4-8h;
優(yōu)選地,步驟(1)中的超微粉碎處理是將烘干處理后的煙草原料,使用50-80目篩網(wǎng)的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理,并對粉碎處理后的煙草原料,使用200-400目篩網(wǎng)的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎處理,得到所述煙草超微粉。
優(yōu)選地,步驟(2)中加入提取溶劑的質(zhì)量是所述煙草超微粉的質(zhì)量的2-4倍;
優(yōu)選地,步驟(2)中的提取操作是指將所述煙草超微粉和提取溶劑置于提取罐中,提取時間為0.5-3h;
優(yōu)選地,步驟(2)中的離心處理是指:離心溫度為8-12℃,離心時間為0.5-1.5h,轉(zhuǎn)速為3000-6000rpm/min。
優(yōu)選地,步驟(3)中加入提取溶劑的質(zhì)量是沉淀物的質(zhì)量的 1.2-2.4倍;
優(yōu)選地,步驟(3)中的濃縮提取操作的提取時間為0.5-1.5h;
優(yōu)選地,步驟(3)中的離心處理是指將降溫處理后的所述濃縮提取液置于離心瓶中,離心溫度為8-12℃,離心時間為0.5-1.5h,轉(zhuǎn)速為3000-6000rpm/min。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于貴州省煙草科學(xué)研究院;貴州貴安精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)研究院股份有限公司,未經(jīng)貴州省煙草科學(xué)研究院;貴州貴安精準(zhǔn)醫(yī)學(xué)研究院股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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