[發(fā)明專利]一種滌棉短纖紗線單軸上漿的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910167459.3 | 申請日: | 2019-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN109853239A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫月玲;蔣龍宇;楊正華;徐小評;歐陽偉業(yè) | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/333 | 分類號: | D06M15/333;D06M101/06;D06M101/32 |
| 代理公司: | 揚州市錦江專利事務(wù)所 32106 | 代理人: | 江平 |
| 地址: | 226601 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 上漿 滌棉 紗線 含固率 短纖 抗靜電劑 柔軟劑 壓漿輥 單軸 放卷 漿紗 壓漿 生產(chǎn)工藝 浸漬 平紋 布面 布面品質(zhì) 滌棉紗線 紡織生產(chǎn) 工藝實現(xiàn) 紗線上漿 手感柔軟 織物紋路 化學(xué)漿 織造 光潔 上機(jī) 預(yù)烘 質(zhì)地 平整 清晰 生產(chǎn) | ||
一種滌棉短纖紗線單軸上漿的生產(chǎn)工藝,涉及紡織生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,將自經(jīng)軸上放卷的滌棉短纖紗線依次經(jīng)過漿液的浸漬、第一壓漿輥壓漿、第二壓漿輥壓漿和預(yù)烘工序,取得放卷的漿紗,本發(fā)明的特點是:漿液由PVA1799、柔軟劑、抗靜電劑和水組成,漿液中含固率為3.5%。上漿用漿液由PVA1799、柔軟劑、抗靜電劑和水組成,漿液中含固率為3.5%。本發(fā)明通過紗線上漿工藝實現(xiàn)此類滌棉紗線織造工序上機(jī)的正常生產(chǎn),純PVA化學(xué)漿,低含固率3.5%,采用本工藝上漿后的漿紗經(jīng)組造,取得的布面品質(zhì)通達(dá)到布面光潔平整,質(zhì)地較平紋緊密厚實,手感柔軟,織物紋路清晰、勻直的要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是滌棉紗線的上漿工藝。
背景技術(shù)
目前對于滌棉面料的布面品質(zhì)要求極高,要求布面光潔平整,質(zhì)地較平紋緊密厚實,手感柔軟,織物紋路清晰、勻直。而傳統(tǒng)漿紗工藝配方為了保證布面品質(zhì)以PVA、淀粉、丙烯為主,但還是會有漿紗上漿紗線起毛起球布面棉結(jié)嚴(yán)重的現(xiàn)象,且無法滿足織造正常生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
針對滌棉面料的布面品質(zhì)的要求,為了克服現(xiàn)有技術(shù)中漿紗導(dǎo)致的布面質(zhì)量不高的缺陷,本發(fā)明提出一種滌棉短纖紗線單軸上漿的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明技術(shù)方案是:將自經(jīng)軸上放卷的滌棉短纖紗線依次經(jīng)過漿液的浸漬、第一壓漿輥壓漿、第二壓漿輥壓漿和預(yù)烘工序,取得放卷的漿紗,本發(fā)明的特點是:漿液由PVA1799、柔軟劑、抗靜電劑和水組成,所述漿液中含固率為3.5%。上漿用漿液由PVA1799、柔軟劑、抗靜電劑和水組成,所述漿液中含固率為3.5%。
本發(fā)明通過紗線上漿工藝實現(xiàn)此類滌棉紗線織造工序上機(jī)的正常生產(chǎn),純PVA化學(xué)漿,低含固率3.5%,采用本工藝上漿后的漿紗經(jīng)組造,取得的布面品質(zhì)通達(dá)到布面光潔平整,質(zhì)地較平紋緊密厚實,手感柔軟,織物紋路清晰、勻直的要求。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述漿液中PVA1799、柔軟劑和抗靜電劑分別占漿液總質(zhì)量的80~85%、5~10%和5~10%。要保證此類滌棉紗線上漿的可織性,必須要用大量的PVA,本發(fā)明首次采用純PVA常溫上漿;另外適量的柔軟劑可改善漿紗手感,抗靜電劑的添加可起到乳化和消泡的作用。
為了縮短紗路工藝路線,所述浸漬時采用單漿槽。開單漿槽生產(chǎn),紗線分批整經(jīng),走一個漿槽上漿可節(jié)能減排。
所述預(yù)烘時紗線經(jīng)過兩組錫林,既能保證烘紗干燥,又能避免漿紗紗路路徑太長引起紗片張力不穩(wěn)定的現(xiàn)象發(fā)生。
出錫林后紗線再經(jīng)過干區(qū)絞棒分上下兩層,然后將上下兩層紗合并,依次經(jīng)過兩道鋼筘,最后取得卷繞成織軸的漿紗。不僅保證紗片張力,又能減少避免漿紗并頭、并條。
第二壓漿輥的漿紗壓力為10/5KN。采用小壓力重被覆保證漿膜完整。
具體實施方式
在現(xiàn)有短纖漿紗機(jī)可以實現(xiàn)滌棉品種上漿。
本發(fā)明主要從滌棉品種單軸上漿工藝漿紗配方的研究、上漿漿槽溫度的把控、漿紗上漿紗線路徑的優(yōu)化、漿紗干區(qū)雙筘齒的使用等完全能實現(xiàn)織造正常生產(chǎn)
具體操作如下:
1、漿液的配制:
分別稱取25kg聚乙烯醇PVA1799、1kg柔軟劑、0.5kg抗靜電劑,采用水將以上各原料混合形成670L漿液,其中的含固率為3.5%。
將以上配制的漿液通過輸漿泵輸送到漿紗機(jī)的漿槽內(nèi),冷卻到常溫后再開車進(jìn)行上漿。
2、漿紗工藝:
將自經(jīng)軸上放卷的滌棉短纖紗線經(jīng)過漿液的浸漬、第一壓漿輥壓漿、第二壓漿輥壓漿和預(yù)烘,取得卷繞成織軸的漿紗。
常溫上漿一定要將輸漿管道中的漿液排凈,防止有淀粉類漿液引起漿斑。
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