[發明專利]一種爆破用超長二氧化碳致裂管的制備方法及其應用在審
| 申請號: | 201910167436.2 | 申請日: | 2019-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN109877182A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 唐勇 | 申請(專利權)人: | 山東職業學院 |
| 主分類號: | B21C37/06 | 分類號: | B21C37/06;C21D1/18;C21D9/08 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453 | 代理人: | 莊振京 |
| 地址: | 250000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裂管 二氧化碳 合金鋼 制備 鍛造 淬火 爆破 加工方法技術 成品硬度 淬火步驟 反復加熱 加工步驟 鑄造工藝 鑄造加工 密封性 選料 生產成本 分段 冷卻 應用 簡易 破裂 鑄造 檢測 制造 生產 | ||
1.一種爆破用超長二氧化碳致裂管的制備方法,其特征在于:
(1)選料:選取內部合金元素10%-25%的合金鋼為材料;
(2)鍛造:將步驟1中選取好的合金鋼放置于700℃-1200℃的炭爐內部進行加熱,再將加熱好的合金鋼放置于5°-10°的冷水內部冷卻,重復上述步驟2-3次,將處理好的合金鋼通過鑄造機進行鍛打,隨后將鍛打好的合金鋼截取成3.6m-4.5m長度,并將截取好的合金鋼中心進行鉆孔,孔洞直徑為5cm-10cm,將鉆孔完畢的鋼管放置備用;
(3)檢測:通過壓力機,對每根步驟2中處理好的致裂管分別對兩端和中間進行分段檢測,并確保致裂管的硬度;
(4)二次鍛造:將步驟3中檢測好的致裂管再次放置于700℃-1200℃的炭爐內部進行加熱,將加熱后的致裂管放置于10°-20°的冷水內部冷卻,重復上述步驟2-4次,完成最后淬火步驟;
(5)表面加工:將步驟4淬火完畢的致裂管表面分別鍍硬鉻,表面鍍硬鉻厚度為10μm-25μm。
2.如權利要求1所述一種爆破用超長二氧化碳致裂管的制備方法,其特征在于:所述在選料步驟中,選取內部合金元素為16%的合金鋼為原材料。
3.如權利要求1所述一種爆破用超長二氧化碳致裂管的制備方法,其特征在于:所述在鍛造步驟中,將選取好的合金鋼放置于750℃的炭爐內部進行加熱,再將加熱好的合金鋼放置于6°的冷水內部冷卻,重復上述步驟3次,將處理好的合金鋼通過鑄造機進行鍛打,隨后將鍛打好的合金鋼截取成4m長度,并將截取好的合金鋼中心進行鉆孔,孔洞直徑為7cm。
4.如權利要求1所述一種爆破用超長二氧化碳致裂管的制備方法,其特征在于:所述在二次鍛造步驟中,將步驟3中檢測好的致裂管再次放置于700℃的炭爐內部進行加熱,將加熱后的致裂管放置于10°的冷水內部冷卻,重復上述步驟2次完成鍛造。
5.如權利要求1所述一種爆破用超長二氧化碳致裂管的制備方法,其特征在于:所述在表面加工步驟中,致裂管表面鍍硬鉻厚度為20μm。
6.一種爆破用超長二氧化碳致裂管的制備方法及其在二氧化碳致裂管加工技術領域的應用。
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