[發明專利]一種等離子粉末堆焊用焊槍

在審

• 申請號: 201910167332.1
• 申請日: 2019-03-06
• 公開（公告）號: CN109746558A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 高貴寶
• 申請（專利權）人: 山東職業學院
• 主分類號: B23K10/02
• 分類號: B23K10/02;B23K37/00
• 代理公司: 北京名華博信知識產權代理有限公司 11453
• 代理人: 莊振京

本發明提供一種等離子粉末堆焊用焊槍，屬于機械制造業等離子粉末焊接生產領域，包括夾頭壓套、鎢極、送粉管、壓墊、夾頭、送粉管絕緣套帶、進水套絕緣殼、進水套、絕緣隔套、鎢極絕緣套、焊槍體、保護氣罩、中心氣管、噴嘴座、噴嘴和冷卻水槽，焊槍體的頂端固定設置有夾頭壓套，夾頭壓套的中間固定設置有鎢極。由于噴嘴和噴嘴座之間采用精密定位結構，達到提高焊接精度的效果，同時由于噴嘴座上所設置的冷卻水槽為倒內錐結構，且截面面積和體積從上到下逐漸減小，在噴嘴進行使用的時候從而達到使噴嘴進行冷卻的效果，增加噴嘴的耐用度，在使用的時候，噴嘴座為鍛打成形，達到穩定冷卻水槽的槽型和增加其精度的效果。

技術領域

本發明涉及機械制造業等離子粉末焊接生產領域，特別涉及等離子粉末堆焊用焊槍的結構創新設計。

背景技術

等離子弧焊，是指利用等離子弧高能量密度束流作為焊接熱源的熔焊方法。等離子弧焊接具有能量集中、生產率高、焊接速度快、應力變形小、電孤穩定等特點，特別適合于各種難熔、易氧化及熱敏感性強的金屬材料(如鎢、鉬、銅、鎳、鈦等)的焊接。

現有的焊槍在進行使用的時候，其噴嘴座和噴嘴的連接結構不能很好為噴嘴提供很好的冷卻效果，導致焊槍使用效率低下，且在使用時主體結構的定位不夠準確，導致焊槍的的結構和性能指標直接影響了焊接質量和生產效率。

因此，提供一種新的等離子粉末堆焊用焊槍。

發明內容

針對現有技術的焊槍在使用的時候不能很好的提供冷卻和主題結構不夠準確的技術問題，本發明提供了一種等離子粉末堆焊用焊槍，通過設置鎢極、中心氣管、噴嘴座和冷卻水槽，到達在使用的時候可以提供良好的冷卻效果，且提供定位精準度，使用效果很好。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種等離子粉末堆焊用焊槍，包括夾頭壓套、鎢極、送粉管、壓墊、夾頭、送粉管絕緣套帶、進水套絕緣殼、進水套、絕緣隔套、鎢極絕緣套、焊槍體、保護氣罩、中心氣管、噴嘴座、噴嘴、進水管接頭、進水管座、進水管、回水管、回水管接頭、保護氣管、保護氣管接頭和中心氣管，焊槍體的頂端固定設置有夾頭壓套，夾頭壓套的中間固定設置有鎢極，夾頭壓套的兩端均嵌入連接有送粉管，鎢極的底部兩側均固定設置有壓墊，壓墊的下方固定設置有夾頭，送粉管的外側包裹有送粉管絕緣套帶，送粉管絕緣套帶的外側連接有進水套絕緣套，進水套絕緣套的內部嵌入有進水套，進水套絕緣套的下方固定設置有絕緣隔套，鎢極的外側表面設置有污跡絕緣套，焊槍體的底部兩側固定連接有保護氣罩，鎢極的底部兩側設置有中心氣管，焊槍體的內部底端兩側設置有噴嘴座，噴嘴座的下方固定設置有噴嘴，噴嘴座的頂部固定設置有冷卻水槽。

優選的，噴嘴座采用全新的機械制造理念，改變傳統的機械制造工藝，根據噴嘴座的性能要求，可采用先進、可靠的成形方法和加工技術，使機械結構和機械精度得以有效保證。

優選的，噴嘴座為硬度高、導電性能好的鈹銅底座，為鍛打成形，并且在加工時利用成形銑刀在加工中心上采用數控加工方法。

優選的，冷卻水槽設置有兩個，采用倒內錐結構，截面面積和體積從上到下逐漸減小。

優選的，鎢極由中心氣管進行中心定位，中心氣管采用專用陶瓷材料，精密拋光加工而成，鎢極下端為錐形尖端結構，中心氣管下端與噴嘴之間為精密定位面。

優選的，噴嘴定位面與噴嘴座之間采用精密定位結構，采用先進數控制造技術，其對中精度可以達到0.02—0.05mm。

有益效果：

本實用由于噴嘴和噴嘴座之間采用精密定位結構，達到提高焊接精度的效果，同時由于噴嘴座上所設置的冷卻水槽為倒內錐結構，且截面面積和體積從上到下逐漸減小，在噴嘴進行使用的時候從而達到使噴嘴進行冷卻的效果，增加噴嘴的耐用度，在使用的時候，噴嘴座為鍛打成形，達到穩定冷卻水槽的槽型和增加其精度的效果，而鎢極下端為錐形尖端結構，通過與中心氣管之間的定位結構，使得焊槍在使用時定位準確。