[發(fā)明專利]一種等離子體處理污染土壤的智能修復(fù)系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910165585.5
• 申請(qǐng)日: 2019-03-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109759435A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐祺輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇偉恒土壤治理科技有限公司
• 主分類號(hào): B09C1/08
• 分類號(hào): B09C1/08;B02C18/10;B02C18/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種等離子體處理污染土壤的智能修復(fù)系統(tǒng)，包括離心破碎裝置、加濕裝置、傳送裝置a、上放電針頭、下放電針頭、上極板、下極板和固液分離裝置，所述加濕裝置位于傳送裝置a上方，所述烘干裝置位于傳送裝置a下方，所述上放電針頭安裝于上極板，所述下放電針頭安裝于下極板，所述伸縮桿支撐于上極板和下極板之間，所述PID監(jiān)控器安裝于伸縮桿上下兩端，所述固液分離裝置包括分離層a、分離層b和PID檢測(cè)器。本發(fā)明優(yōu)化了等離子體在處理污染土壤需要對(duì)土壤參數(shù)，對(duì)復(fù)雜難以降解的污染物做無(wú)選擇性礦化處理；自動(dòng)調(diào)節(jié)土壤處理量與傳動(dòng)速度，控制放電大小、極板距離與放電針頭數(shù)量，實(shí)現(xiàn)處理智能化；防止污染泄露，保證操作安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及土壤智能修復(fù)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種等離子體處理污染土壤的智能修復(fù)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的發(fā)展，土壤污染引起了廣泛的關(guān)注，土壤污染主要表現(xiàn)在有機(jī)物污染、重金屬污染、放射性元素污染和病原微生物污染，其中以有機(jī)物污染、重金屬污染兩大類最為常見(jiàn)，土壤污染具有影響范圍大、潛在性危害強(qiáng)、難以去除以及易生物鏈富集等特點(diǎn)，對(duì)生態(tài)環(huán)境已經(jīng)產(chǎn)生一定的威脅，同時(shí)《土壤污染防治法》于2019年1月1日起正式施行，因此修復(fù)土壤污染已成為環(huán)境修復(fù)當(dāng)務(wù)之急的問(wèn)題。目前常用的土壤修復(fù)技術(shù)包括物理修復(fù)、化學(xué)修復(fù)、生物修復(fù)三個(gè)類。其中化學(xué)修復(fù)中的化學(xué)氧化技術(shù)由于其在水、氣污染處理中的成功經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)已被運(yùn)用到處理目前污染場(chǎng)地有機(jī)污染物。但是由于土壤種類多，顆粒度大小不均勻，且很多污染物比如大分子染料、PPCP以及EDCs等本身就難以被去除，同時(shí)由于降解不徹底導(dǎo)致其降解中間產(chǎn)物毒性甚至比源污染物更大。而高級(jí)氧化技術(shù)中的等離子體技術(shù)由于其有處理效率高、速度快，處理污染物無(wú)選擇等特點(diǎn)，適合目前土壤污染修復(fù)的要求。但是目前等離子體在處理污染土壤需要對(duì)土壤參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，在系統(tǒng)智能連續(xù)修復(fù)上也沒(méi)有得到合理運(yùn)用，同時(shí)在能耗與安全上也沒(méi)有系統(tǒng)性的裝置保證。

因此，為解決上述問(wèn)題，有效利用等離子技術(shù)處理污染土壤，確有必要提供一種創(chuàng)新的等離子體處理污染土壤的智能修復(fù)系統(tǒng)，以期克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種等離子體處理污染土壤的智能修復(fù)系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種等離子體處理污染土壤的智能修復(fù)系統(tǒng)，包括離心破碎裝置、加濕裝置、傳送裝置a、上放電針頭、下放電針頭、上極板、下極板和固液分離裝置；所述離心破碎裝置頂端外聯(lián)斜傳送帶，所述斜傳送帶另一端連接傳動(dòng)輪，所述離心破碎裝置內(nèi)置下出風(fēng)口和上出風(fēng)口，所述下出風(fēng)口和上出風(fēng)口連接于泵，所述下料口位于離心破碎裝置右下端，所述水平傳送帶連接下料口、動(dòng)力裝置、傳送裝置a、傳送裝置b和固液分離裝置，所述加濕裝置位于傳送裝置a上方，所述烘干裝置位于傳送裝置a下方，所述上放電針頭安裝于上極板，所述下放電針頭安裝于下極板，所述傳送裝置b設(shè)置于上放電針頭與下放電針頭之間，所述固液分離裝置包括分離層a、分離層b和PID檢測(cè)器。

優(yōu)選的，所述離心破碎裝置包括罐體，所述罐體頂部安裝有上蓋，所述罐體內(nèi)部安裝有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸、攪拌葉和粉碎刀，所述旋轉(zhuǎn)軸頂部與安裝在上蓋上的電機(jī)相連，所述攪拌葉焊接在旋轉(zhuǎn)軸外壁上，所述粉碎刀安裝在旋轉(zhuǎn)軸底部，所述攪拌葉采用弧形結(jié)構(gòu)，所述攪拌葉外壁開(kāi)有多個(gè)通孔，所述粉碎刀包括翼根，所述翼根上均勻設(shè)置4個(gè)刀翼，分別為第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼和第四刀翼，所述第一刀翼通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸與翼根轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二刀翼通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸與翼根轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三刀翼通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸與翼根轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第四刀翼通過(guò)第四轉(zhuǎn)軸與翼根轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述翼根中心設(shè)置安裝孔，所述安裝孔的尺寸與轉(zhuǎn)軸的尺寸相對(duì)應(yīng)，所述第一刀翼和第三刀翼的兩側(cè)側(cè)均設(shè)有線形刀刃，所述第二刀翼和第四刀翼的兩側(cè)均設(shè)有鋸齒形刀刃，且每個(gè)刀翼的正反面上均設(shè)置若干個(gè)凸起的尖齒。

優(yōu)選的，所述伸縮桿支撐于上極板和下極板之間，所述PID監(jiān)控器安裝于伸縮桿上下兩端；所述伸縮桿包括A桿和B桿，所述B桿為中空結(jié)構(gòu)，所述A桿一端伸入B桿內(nèi)腔，且所述A桿外壁沿著B桿內(nèi)壁上下滑動(dòng)。