[發(fā)明專利]一種基于數(shù)據(jù)分析的智能制造系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910164754.3
• 申請(qǐng)日: 2019-03-05
• 公開（公告）號(hào): CN111665790A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡鳴;蘇靖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海悟景信息科技有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418;G06Q50/04;G06Q10/06;G06F16/2458;G06F16/248
• 代理公司: 上海宏京知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297
• 代理人: 孫益青

本發(fā)明實(shí)施例提出一種基于數(shù)據(jù)分析的智能制造系統(tǒng)及方法，涉及智能制造技術(shù)領(lǐng)域。它包括：人機(jī)交互模塊和多個(gè)測(cè)控模塊，所述人機(jī)交互模塊設(shè)置在監(jiān)控中心，多個(gè)所述測(cè)控模塊分別設(shè)置在不同的工業(yè)設(shè)備內(nèi)；他還包括一個(gè)調(diào)度中心。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)收集和大數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化工業(yè)設(shè)備的參數(shù)設(shè)置，保證工業(yè)設(shè)備整體穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及智能制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種基于數(shù)據(jù)分析的智能制造系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

工業(yè)自動(dòng)化就是工業(yè)生產(chǎn)中的各種參數(shù)為控制目的，實(shí)現(xiàn)各種過(guò)程控制，在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)中，盡量減少人力的操作，而能充分利用動(dòng)物以外的能源與各種資訊來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)工作，即稱為工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，而使工業(yè)能進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)之過(guò)程稱為工業(yè)自動(dòng)化。

現(xiàn)有的工業(yè)自動(dòng)化控制裝置由于整體設(shè)計(jì)不合理，不能實(shí)現(xiàn)智能化實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制，工作人員需要到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況，因此存在很多使用上不方便的現(xiàn)象，所以亟需一種工業(yè)自動(dòng)化控制裝置以解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于數(shù)據(jù)分析的智能制造系統(tǒng)及方法，不用管理人員頻繁現(xiàn)地巡查，減少工作量，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)收集和大數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化工業(yè)設(shè)備的參數(shù)設(shè)置，保證工業(yè)設(shè)備整體穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例采用的技術(shù)方案如下：

第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種基于數(shù)據(jù)分析的智能制造系統(tǒng)及，它包括：人機(jī)交互模塊和多個(gè)測(cè)控模塊，所述人機(jī)交互模塊設(shè)置在監(jiān)控中心，多個(gè)所述測(cè)控模塊分別設(shè)置在不同的工業(yè)設(shè)備內(nèi)；他還包括一個(gè)調(diào)度中心。

進(jìn)一步的，所述人機(jī)交互模塊包括上位機(jī)、報(bào)警器、顯示屏和操控面板，所述上位機(jī)內(nèi)設(shè)置有第一控制器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元和數(shù)據(jù)分析單元；所述第一控制器，用于接收所述測(cè)控模塊發(fā)送的工業(yè)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，并向所述測(cè)控模塊發(fā)送控制指令；所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)所述運(yùn)行數(shù)據(jù)；所述數(shù)據(jù)分析單元，用于對(duì)所述運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理并根據(jù)處理結(jié)果判斷工業(yè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和是否發(fā)送控制指令；所述報(bào)警器，用于當(dāng)所述運(yùn)行參數(shù)非正常時(shí)報(bào)警提示；所述顯示屏，用于對(duì)所述運(yùn)行參數(shù)及運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示；所述操控面板，用于輸入控制指令；所述操控面板與所述第一控制器的信號(hào)輸入端電連接，所述報(bào)警器和所述顯示屏均與所述第一控制器的信號(hào)輸出端電連接，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元和所述數(shù)據(jù)分析單元均與與所述第一控制器雙向連接；

進(jìn)一步的，每個(gè)所述測(cè)控模塊均包括信號(hào)檢測(cè)模塊、第二控制器、無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊和攝像頭；所述信號(hào)檢測(cè)模塊，用于檢測(cè)工業(yè)設(shè)備上的運(yùn)行數(shù)據(jù)并將所述運(yùn)行數(shù)據(jù)發(fā)送到所述第二控制器。

進(jìn)一步的，所述第二控制器，用于接收所述信號(hào)檢測(cè)模塊發(fā)送來(lái)的運(yùn)行數(shù)據(jù)并對(duì)所述運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，然后將處理后的數(shù)據(jù)通過(guò)所述無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊發(fā)送出去，同時(shí)接收所述第一控制器發(fā)送來(lái)的控制指令并將所述控制指令發(fā)送到工業(yè)設(shè)備內(nèi)的執(zhí)行元件；所述無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊，用于所述第一控制器和所述第二控制器之間的數(shù)據(jù)傳輸；所述攝像頭用于對(duì)工業(yè)設(shè)備及其周圍的狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；所述信號(hào)檢測(cè)模塊與所述第二控制器的信號(hào)輸入端電連接，工業(yè)設(shè)備內(nèi)的執(zhí)行元件與所述第二控制器的信號(hào)輸出端電連接，所述無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊與所述第二控制器雙向連接，所述攝像頭與所述無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊連接，所述無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊通過(guò)移動(dòng)基站和云服務(wù)器與所述第一控制器通信連接。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種辦公自動(dòng)化控制方法，所述方法包括：基于Hadoop分布式平臺(tái)構(gòu)建包括傳感網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)、控制器數(shù)據(jù)和制造信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)的大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)；在MapReduce框架下運(yùn)用Apriori關(guān)聯(lián)規(guī)則挖掘算法對(duì)計(jì)劃調(diào)度的約束因素進(jìn)行挖掘，得到對(duì)應(yīng)計(jì)劃項(xiàng)目的工序順序約束因素、資源約束因素、臨時(shí)工序約束因素和計(jì)劃時(shí)間約束因素；根據(jù)挖掘出的計(jì)劃調(diào)度約束因素，依次得到計(jì)劃項(xiàng)目周期和計(jì)劃項(xiàng)目中各工序加工周期及工序開工、完工時(shí)間，最后得到計(jì)劃項(xiàng)目的開工和完工時(shí)間，以該開工和完工時(shí)間對(duì)計(jì)劃項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃調(diào)度。