[發明專利]連續生產七水硫酸鎂的方法和裝置在審
| 申請號: | 201910164032.8 | 申請日: | 2019-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN109809446A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發明(設計)人: | 張照明 | 申請(專利權)人: | 山東亞邦化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C01F5/40 | 分類號: | C01F5/40;B01D9/02 |
| 代理公司: | 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司 11514 | 代理人: | 李婷 |
| 地址: | 257200 山東省東營市河*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 七水硫酸鎂 方法和裝置 生產裝置 輸送帶 自動卸料離心機 流化床干燥機 硫酸鎂晶體 螺旋推進器 自動包裝機 過程操作 技術難題 生產過程 無人值守 質量穩定 不均勻 稠厚器 打料泵 規模化 結晶器 連續式 硫酸鎂 母液池 振動篩 晶型 臥螺 轉鼓 生產工藝 自動化 濃縮 生產 | ||
1.一種連續生產七水硫酸鎂的裝置,其特征在于,包括:
OSLO結晶器,在所述OSLO結晶器中設置有溫度控制儀,且在所述OSLO結晶器底部設置有密度儀;
稠厚器,所述稠厚器與所述OSLO結晶器的底部連通;
連續式臥螺自動卸料離心機,所述連續式臥螺自動卸料離心機與所述稠厚器連通;
母液池,所述母液池與所述連續式臥螺自動卸料離心機連通;
打料泵,所述打料泵分別與所述母液池和所述OSLO結晶器連通;
輸送帶,所述輸送帶與所述連續式臥螺自動卸料離心機連接;
流化床干燥機,所述流化床干燥機與所述輸送帶連接;
螺旋推進器,所述螺旋推進器與所述流化床干燥機連接;
轉鼓振動篩,所述轉鼓振動篩與所述螺旋推進器連接;
自動包裝機,所述自動包裝機與所述轉鼓振動篩連接。
2.根據權利要求1所述的連續生產七水硫酸鎂的裝置,其特征在于,還包括中轉罐,所述中轉罐分別與所述稠厚器和所述連續式臥螺自動卸料離心機連通,所述中轉罐中設置有攪拌裝置。
3.根據權利要求1所述的連續生產七水硫酸鎂的裝置,其特征在于,還包括蒸發循環泵,所述蒸發循環泵與OSLO結晶器連通。
4.根據權利要求1所述的連續生產七水硫酸鎂的裝置,其特征在于,還包括晶體輸送泵,所述晶體輸送泵分別與所述OSLO結晶器和所述稠厚器連通。
5.根據權利要求1所述的連續生產七水硫酸鎂的裝置,其特征在于,還包括蒸汽壓縮機,所述蒸汽壓縮機與所述OSLO結晶器連通。
6.根據權利要求1所述的連續生產七水硫酸鎂的裝置,其特征在于,所述稠厚器中設置有攪拌裝置、外夾套冷卻器和溫度控制儀。
7.根據權利要求1所述的連續生產七水硫酸鎂的裝置,其特征在于,在所述OSLO結晶體的筒體上還設置有液位控制儀。
8.根據權利要求1所述的連續生產七水硫酸鎂的裝置,其特征在于,所述連續式臥螺自動卸料離心機上還設置有控制離心機轉速的變頻器、分液裝置和清洗裝置。
9.利用權利要求1-8任一項所述的裝置連續生產七水硫酸鎂的方法,其特征在于,包括如下步驟:
S101:首先將硫酸鎂溶液輸送到所述OSLO結晶器中,并通過所述OSLO結晶器上的所述溫度控制儀控制硫酸鎂溶液的溫度為60℃~95℃,然后將所述硫酸鎂溶液中的水分在真空狀態下蒸出,并通過所述密度儀控制所述OSLO結晶器底部的硫酸鎂溶液的濃度為1.35g/cm3~1.45g/cm3;
S102:收集所述OSLO結晶器底部的硫酸鎂溶液到所說稠厚器中,并在5℃~10℃降溫速率下將其溫度降低至30℃~45℃,同時控制所述稠厚器的轉速為63r/min~110r/min,得到結晶體溶液;
S103:將所述步驟S102得到的所述結晶體溶液加入到所述連續式臥螺自動卸料離心機中進行離心分離,得到母液和硫酸鎂結晶體,然后將所述母液倒入所述母液池中,再由所述打料泵將所述母液泵入到所述OSLO結晶器中;將所述硫酸鎂結晶體由底部閥門回收到所述連續式臥螺自動卸料離心機中;
S104:將所述硫酸鎂結晶體由所述連續式臥螺自動卸料離心機的固體出料口出料,然后通過所述輸送帶送至所述流化床干燥機在80℃~110℃溫度下干燥30min~60min,再將干燥后的所述硫酸鎂晶體通過所述螺旋推進器傳送到所述轉鼓振動篩中進行過篩,得到七水硫酸鎂,然后經自動包裝機進行包裝。
10.根據權利要求9所述的連續生產七水硫酸鎂的方法,其特征在于,在所述步驟S101中,將水分在真空狀態下蒸出時,真空度為-0.060MPa~-0.080MPa。
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