[發明專利]一種油田單井生產輔助裝置的使用方法

在審

• 申請號: 201910163907.2
• 申請日: 2018-06-19
• 公開（公告）號: CN109723974A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 劉玉友
• 主分類號: F17D3/01
• 分類號: F17D3/01;E21B43/12
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 羅文遠

本發明涉及一種油田單井生產輔助裝置的使用方法。其技術方案是：采油排氣裝置將從套管氣采出后，通過出氣管連接到化學反應裝置中；氣體干燥器的內腔裝有干燥劑，在氣體干燥器設有壓縮進氣管，氣體干燥器通過集氣連接管與反應罐連通；多級省力氣體壓縮裝置再將干燥好的天然氣壓縮到壓縮儲罐中。有益效果是：本發明利用游梁式抽油機的往復運動，可以將套管內的天然氣及時的排出處理，再通過多級省力氣體壓縮裝置對天然氣進行壓縮，壓縮后的氣體存儲在儲氣罐中，再通過罐車定時運走，其結構簡單耐用，可以大幅實現壓縮的能耗，而且采用機械結構，更加耐用。

技術領域

本發明涉及一種油田單井生產輔助裝置及方法，特別涉及一種單井套管氣除硫增壓存儲裝置的使用方法。

背景技術

在石油開采中，有很多野外單井，并且這些單井中還存在大量的高滲井，由于地層中伴生大量的天然氣，但不足以形成天然氣開發井，這樣，在石油開采過程中，由于大量的氣體的存在會導致油井的套管內的氣壓升高，而油井的動液面會因為氣體壓力升高而下降，進而導致油井的供液不足，所以此時必須停井，然后對套管內的大量氣體進行釋放或引出燃燒，釋放氣體后會使套管的動液面提升至正常高度，進而可以繼續采油作業；而燃燒則會白白浪費大量的天然氣能源。而且，現有的單井釋放套管內氣體的辦法一般是直接打開井口的閥門，直接將套管氣釋放到大氣中，不但會造成資源的大量浪費，而且還會造成嚴重的環境污染，如果油層中產生的天然氣含有硫化氫氣體時，還會對操作者產生重大的人身安全隱患，這就需要設計一個安全可靠的裝置來實現套管氣的排出，去除硫化氫，并進行集中存儲或者通過管道輸送到集輸站。

中國專利文獻號為102747989B，專利名稱為《油井套管氣收集裝置》，油井中有抽油管、抽油桿、套管，抽油桿連接在抽油機上，抽油機從抽油管中抽出原油輸送至輸油管。該裝置包括套管連接管、單向閥A、增壓泵、單向閥B、油管連接管。增壓泵含有連桿，連桿上端固定連接有壓力臂，抽油桿上部固定連接有壓力扣，壓力扣位于壓力臂上方。增壓泵安裝時連桿與抽油桿平行，壓力臂與抽油桿交叉但不連接。抽油桿在抽油機帶動下抬起時，套管氣在自身的壓力下，驅動活塞、連桿和壓力臂上行；抽油桿在自身重力作用下行時，通過壓力扣按壓壓力臂，驅動連桿和活塞下行，壓縮氣缸中的套管氣，壓縮后的套管氣進入輸油管中。但是其存在的問題是僅是利用抽油機的動力進行排氣功能，而且將排出的天然氣壓縮輸入到了輸油管中。

中國專利文獻號為207245681U，專利名稱為《一種油井套管氣分離、凈化、增壓回收系統》，該系統設置在油井的油氣管線和外輸管線之間，包括無動力氣液分離凈化裝置、全無油油氣壓縮單元、氣液分離回收計控單元、溫度自調節防凍裝置，無動力氣液分離凈化裝置外部設有溫度自調節防凍裝置；無動力氣液分離凈化裝置用于油井套管氣的分離和凈化；全無油油氣壓縮單元用于對氣體進行增壓；氣液分離回收計控單元用于控制油井套管氣的氣液分離、凈化、增壓的全過程防爆控制和計顯。優點是：實現全方位油井套管氣的分離、凈化、增壓回收；提供了油井套管氣無動力分離裝置，不消耗任何動力，只靠初級氣液分離器，即可實現自動分離，節省能源，且分離效果好。但是該專利存在的不足是：并不適用于野外的單井作業，因為野外單井由于沒口井的距離較遠，沒有安裝輸氣管線，而只有通過將壓縮的天然氣放入儲罐中，再通過罐車定時拉走。

中國專利文獻號為102297336A，專利名稱為《一種油田油井套管天然氣多級壓縮回收裝置》，包括順序串接在天然氣輸送管道上的天然氣收集罐、中壓儲氣罐和高壓儲氣罐；所述天然氣收集罐和中壓儲氣罐之間的天然氣輸送管道上設有第一級增壓泵,而中壓儲氣罐和高壓儲氣罐之間的天然氣輸送管道上設有第二級增壓泵。本發明能夠實現單井、多井套管天然氣的多級壓縮自動回收,能夠有效解決目前油田油井套管天然氣的浪費和燃燒天然氣對環境帶來的污染等問題,也解決了油井分散,數量多,需要大量人員為其值班的難題。并且其制造成本低,運輸、安裝方便,所占空間小，而且不易發生故障，使用壽命長。但是其存在的問題是：耗能大，多個增壓泵耗能較大，成本高，與收集的天然氣的價值相比，效益不高。

發明內容