[發(fā)明專利]一種純碳化鎢硬質(zhì)合金制備方法及純碳化鎢硬質(zhì)合金在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910163057.6 | 申請(qǐng)日： | 2019-03-04 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109692955A | 公開（公告）日： | 2019-04-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張壯飛;房超;張躍文;沈維霞;賈曉鵬 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 鄭州大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B22F3/14 | 分類號(hào)： | B22F3/14;B22F3/105;C22C29/08;C22C1/05 |
| 代理公司： | 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11471 | 代理人： | 張肖 |
| 地址： | 450000 河南省鄭*** | 國(guó)省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 純碳化鎢 硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金材料 制備 模具 光學(xué)玻璃 放電等離子體燒結(jié) 碳化鎢硬質(zhì)合金 非金屬添加物 透鏡加工模具 制備技術(shù)領(lǐng)域 超精密機(jī)械 機(jī)加工刀具 金屬粘結(jié)劑 耐高溫性能 熱加工模具 碳化鎢粉末 碳化鎢晶粒 粉末成型 精密加工 耐磨部件 燒結(jié)工藝 燒結(jié)周期 維氏硬度 燒結(jié) 微米級(jí) 壓縮 保證 | ||
1.一種純碳化鎢硬質(zhì)合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將微米級(jí)的碳化鎢粉末進(jìn)行篩分；
(2)將步驟(1)篩分后的碳化鎢粉末進(jìn)行烘干；
(3)將烘干后的碳化鎢粉末置于石墨模具中進(jìn)行預(yù)壓，然后放入放電等離子體燒結(jié)設(shè)備內(nèi)，先軸向進(jìn)行第一次加壓，抽真空后，開始升溫，并同時(shí)觀察位移量，當(dāng)位移量顯示碳化鎢粉末體積收縮時(shí)，繼續(xù)增加軸向壓力，升溫至1500-1600℃后進(jìn)行保溫?zé)Y(jié)，保溫結(jié)束后將碳化鎢樣品隨爐冷卻至室溫后，退模，得到所述純碳化鎢硬質(zhì)合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在步驟(1)中，篩分后的碳化鎢粉末粒徑分布D90＝2±0.2μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在步驟(2)中，烘干溫度為110-120℃，時(shí)間為2-3小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中，第一次加壓壓力為10-20MPa，當(dāng)位移量顯示碳化鎢粉末體積收縮停止時(shí)，繼續(xù)增加軸向壓力至50-70MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中，抽真空后的真空度為5-10Pa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中，升溫速度為100-150℃/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在步驟(3)中，燒結(jié)保溫時(shí)間為1-5min。
9.一種純碳化鎢硬質(zhì)合金，其特征在于，由權(quán)利要求1-8任一所述的制備方法制得。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的純碳化鎢硬質(zhì)合金，其特征在于，所述碳化鎢硬質(zhì)合金的維氏硬度為2600-2700HV，彎曲強(qiáng)度為1400-1500MPa，壓縮強(qiáng)度為7000-8000MPa。
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