[發明專利]一種用于煤化工生產的高效型袋式除塵設備在審
| 申請號: | 201910162946.0 | 申請日: | 2019-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN109876557A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 劉殿坤 | 申請(專利權)人: | 劉殿坤 |
| 主分類號: | B01D46/02 | 分類號: | B01D46/02;B01D46/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除塵袋 袋式除塵器 煤化工生產 沖擊機構 袋式除塵 高效型 除灰 驅動組件 工作效率 連接組件 松弛狀態 支撐套管 主體內壁 出氣管 固定板 進氣管 連接板 連接桿 卸灰閥 移動桿 支撐桿 抖落 滑槽 緊繃 進氣 卸灰 粘附 支架 擠壓 | ||
1.一種用于煤化工生產的高效型袋式除塵設備,包括主體(8)、進氣管(3)、出氣管(9)、卸灰閥(13)、除塵袋(7)和至少兩個支架(1),所述出氣管(9)和卸灰閥(13)分別設置在主體(8)的兩端,所述支架(1)固定在主體(8)的靠近卸灰閥(13)的一端,所述進氣管(3)設置在主體(8)的一側,所述除塵袋(7)固定在主體(8)的內壁上,所述除塵袋(7)與出氣管(9)連通,其特征在于,還包括沖擊機構和兩個除灰機構,所述沖擊機構設置在主體(8)的內部,所述除灰機構設置在支架(1)上;
所述沖擊機構包括第一驅動組件、支撐桿(4)、移動桿(12)、滑槽(15)、連接板(6)、兩個支撐套管(2)和兩個連接桿(5),所述支撐桿(4)和連接板(6)均與主體(8)的軸線垂直,所述連接板(6)與除塵袋(7)的遠離出氣管(9)的一端固定連接,所述支撐桿(4)與主體(8)的內壁固定連接,所述支撐桿(4)設置在連接板(6)的遠離除塵袋(7)的一側,所述支撐套管(2)的軸線與主體(8)的軸線平行,所述支撐套管(2)固定在支撐桿(4)上,所述連接桿(5)與支撐套管(2)同軸設置,所述連接桿(5)穿過支撐套管(2),所述連接桿(5)與支撐套管(2)滑動連接,兩個連接桿(5)的一端分別與連接板(6)的兩端固定連接,所述移動桿(12)與支撐桿(4)平行,所述移動桿(12)設置在支撐桿(4)的遠離連接板(6)的一側,所述移動桿(12)的兩端分別與兩個連接桿(5)的另一端固定連接,所述滑槽(15)設置在移動桿(12)上,所述滑槽(15)與移動桿(12)平行,所述第一驅動組件設置在支撐桿(4)上,所述第一驅動組件與移動桿(12)連接;
所述除灰機構包括固定板(17)、第二驅動組件、兩個連接組件和至少兩個第一擠壓塊(22),所述固定板(17)與主體(8)的軸線平行,所述固定板(17)固定在主體(8)的靠近支架(1)的一端,所述第二驅動組件通過連接組件與支架(1)連接,各第一擠壓塊(22)均勻分布在固定板(17)的靠近第二驅動組件的一側。
2.如權利要求1所述的用于煤化工生產的高效型袋式除塵設備,其特征在于,所述主體(8)上設有控制面板,所述控制面板的內部設有PLC,所述控制面板上設有顯示屏和至少兩個控制按鍵,所述顯示屏和各控制按鍵均與PLC電連接。
3.如權利要求1所述的用于煤化工生產的高效型袋式除塵設備,其特征在于,所述第一驅動組件包括第一電機(10)、驅動輪(11)和滑塊(14),所述第一電機(10)固定在支撐桿(4)上,所述第一電機(10)與驅動輪(11)傳動連接,所述滑塊(14)固定在驅動輪(11)的遠離驅動輪(11)圓心的位置處,所述滑塊(14)設置在驅動輪(11)的遠離第一電機(10)的一側,所述滑塊(14)設置在滑槽(15)的內部,所述滑塊(14)與滑槽(15)滑動連接。
4.如權利要求3所述的用于煤化工生產的高效型袋式除塵設備,其特征在于,所述滑塊(14)的形狀為圓柱形,所述滑塊(14)的軸線與驅動輪(11)垂直,所述滑塊(14)的外周上設有環形槽(16),所述滑槽(15)的兩側內壁均設置在環形槽(16)的內部。
5.如權利要求1所述的用于煤化工生產的高效型袋式除塵設備,其特征在于,所述連接組件包括滑桿(19)、彈簧(20)和滑動套管(18),所述滑桿(19)固定在支架(1)上,所述滑桿(19)與固定板(17)垂直,所述滑動套管(18)套設在滑桿(19)上,所述滑動套管(18)與滑桿(19)滑動連接,所述彈簧(20)套設在滑桿(19)上,所述滑桿(19)的遠離支架(1)的一端通過彈簧(20)與滑動套管(18)固定連接,所述彈簧(20)處于壓縮狀態。
6.如權利要求1所述的用于煤化工生產的高效型袋式除塵設備,其特征在于,所述第二驅動組件包括第二電機(24)、轉盤(21)和至少兩個第二擠壓塊(23),所述第二電機(24)設置在兩個滑動套管(18)之間,所述第二電機(24)與滑動套管(18)固定連接,所述第二電機(24)與轉盤(21)傳動連接,所述轉盤(21)與固定板(17)正對設置,各第二擠壓塊(23)均勻分布在轉盤(21)的靠近固定板(17)的一側,所述第一擠壓塊(22)與第二擠壓塊(23)交錯設置。
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