[發(fā)明專利]一種雙色模系列的注塑模具

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• 申請日: 2019-03-05
• 公開（公告）號: CN109866391A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設計）人: 錢建根;王煒杰
• 申請（專利權）人: 福建省靖虹模具科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/06;B29C45/14;B29C45/16;B29C45/17
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠

本發(fā)明公開了一種雙色模系列的注塑模具，具體涉及注塑模具領域，包括底板，所述底板上嵌設有第二軸承，所述第二軸承內貫穿設有旋轉軸，所述底板頂部設有第一軸承，所述第一軸承內設有轉盤，所述轉盤頂部設有下模以及底部設有位置編碼器，所述下模表面開設有第一下模槽和第二下模槽，所述第一軸承兩側均設有套管，所述套管側壁上設有第一限位板，所述套管內腔設有限位桿。本發(fā)明將公模緊緊的固定，減少公模的晃動，解決了尺寸不穩(wěn)定問題，使得相應關鍵功能部位輪廓控制精度得到了大大的提高。

技術領域

本發(fā)明涉及注塑模具領域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種雙色模系列的注塑模具。

背景技術

雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。雙色模具目前市場上日益盛行，于這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮，易于換顏色而可以不用噴涂。

現有的雙色模注塑模具在注塑時容易晃動，導致尺寸不精準，相應關鍵功能部位輪廓控制精度較低，難以滿足市場的需求。

發(fā)明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發(fā)明的實施例提供一種雙色模系列的注塑模具，通過先利用頂板的下移將母模板移動至下模的上方并貼合與轉盤高度相同的限位板，再利用伸縮桿推動連接桿在滑槽內上下活動使連接桿兩端的兩個公模分別在第一上模槽和第二上模槽內進行滑動，利用第二限位板在限位槽內進行滑動，將公模緊緊的固定，減少公模的晃動，解決了尺寸不穩(wěn)定問題，使得相應關鍵功能部位輪廓控制精度得到了大大的提高。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種雙色模系列的注塑模具，包括底板，所述底板上嵌設有第二軸承，所述第二軸承內貫穿設有旋轉軸，所述底板頂部設有第一軸承，所述第一軸承內設有轉盤，所述轉盤頂部設有下模以及底部設有位置編碼器，所述下模表面開設有第一下模槽和第二下模槽，所述第一軸承兩側均設有套管，所述套管側壁上設有第一限位板，所述套管內腔設有限位桿；

所述下模頂部設有母模板，所述母模板底部開設有第一上模槽和第二上模槽，所述第一上模槽內設有第一上模，所述第二上模槽內設有第二上模，所述第一上模槽和第二上模槽的內壁上均開設有限位槽，所述限位槽內設有第二限位板，所述第一上模槽和第二上模槽之間設有滑槽，所述滑槽內部設有連接桿，所述連接桿頂部設有伸縮桿，所述伸縮桿頂端設有氣缸，所述第一上模和第二上模的頂部均設有公模，所述公模內部嵌設有注射管，所述母模板頂部設有頂板。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述轉盤通過第一軸承與底板活動連接，所述旋轉軸頂端與轉盤底部固定連接，所述套管固定設置于底板的頂部。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一限位板的數量設置為兩個且通過轉盤對稱設置，所述第一限位板的高度與轉盤的高度相同，所述第一軸承設置于第一限位板的底部。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述限位桿貫穿套管和底板且延伸至底板的底部，所述限位桿與套管活動連接，所述限位桿頂端與頂板固定連接。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述母模板、第一上模槽、第二上模槽、限位槽和滑槽一體化設置，所述位置編碼器設置于旋轉軸的側壁上，所述第二限位板與滑槽活動連接，所述限位槽、第二限位板和公模的數量均設置為兩個且通過滑槽對稱設置，兩個所述第二限位板分別于兩個所述公模的側壁固定連接。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一上模設置于第一下模槽的正上方，所述第二上模設置于第二下模槽的正上方，所述注射管的數量設置為兩個，兩個所述注射管頂端貫穿頂板延伸至頂板的頂部，兩個所述注射管的底端分別插接于第一上模和第二上模的內部且連通。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述氣缸固定設置于頂板的頂部，所述伸縮桿頂端依次貫穿滑槽、母模板和頂板與氣缸傳動連接，所述連接桿兩端分別于兩個公模固定連接，兩個所述公模通過連接桿、伸縮桿和氣缸與頂板活動連接。