[發明專利]一種用于不銹鋼薄板的拋光拉絲機在審
| 申請號: | 201910161774.5 | 申請日: | 2019-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN109807722A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發明(設計)人: | 李衛誠;張安治;王晨磊;方國云 | 申請(專利權)人: | 浙江元暢不銹鋼科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B21/00 | 分類號: | B24B21/00;B24B21/04;B24B21/18;B24B21/20;B24B55/08;B24B53/10 |
| 代理公司: | 杭州信義達專利代理事務所(普通合伙) 33305 | 代理人: | 施建勇 |
| 地址: | 310000 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拋光帶 支撐輥 載架 拋光室 不銹鋼薄板 拋光拉絲機 液壓推桿 轉動軸承 加工腔 底架 刷輥 垂直安裝 間隔設置 拋光拉絲 吸塵機構 吸塵效果 轉動連接 傳動臺 固定座 驅動腔 輸出端 限位板 支撐座 拋光 上端 生產 | ||
本發明公開了一種用于不銹鋼薄板的拋光拉絲機,涉及拋光拉絲技術領域;包括底架以及拋光室,拋光室固定安裝在底架上,拋光室包括有間隔設置的驅動腔、傳動臺以及加工腔,加工腔內設置有拋光帶,拋光帶的上端內側連接有第一支撐輥,拋光帶下端內側連接有第二支撐輥,第一支撐輥的正下方設置有載架,載架的兩端垂直安裝有支撐座,載架的底部安裝有液壓推桿,液壓推桿的輸出端與載架的底部固定連接,固定座的兩端均固定安裝有限位板,限位板的底部端面上固定嵌設有轉動軸承,轉動軸承與第二支撐輥轉動連接,拋光帶的兩側安裝有刷輥,拋光帶與刷輥之間固定安裝有吸塵機構。本發明提高了生產質量并且改善了吸塵效果。
技術領域
本發明涉及拋光拉絲技術領域,特別涉及一種用于不銹鋼薄板的拋光拉絲機。
背景技術
拉絲加工是一種機械加工的表面處理工藝,拉絲是采用拉絲的砂紙往復運動,以在工件表面來回摩擦,使得工件表面的紋理呈整齊的直線狀,進而提升工件表面光潔度的一種方法。工件經過拉絲加工后,可以提高表面質量,遮掩表面的輕微劃痕、機械紋和合模缺陷。
現有的拋光拉絲機,拋光帶的張緊度調節不穩定,容易造成偏移的現象;并且現有拋光拉絲機對于拋光拉絲的深度調節中,往往是調節拋光帶本身,而拋光帶本身的安裝上即具有不穩定性,所以效果不佳,最后成型的拋光效果有可能造成深淺不一的情況;最后是殘渣處理上,雖然很多一體式的自動拋光拉絲機都采用負壓吸風的方式進行回收殘渣金屬,但是由于殘渣的粘連性,單一的吸風方式效果不是很好。
發明內容
本發明的目的在于,提供一種用于不銹鋼薄板的拋光拉絲機。
本發明的技術方案:一種用于不銹鋼薄板的拋光拉絲機,包括底架以及拋光室,所述拋光室固定安裝在底架上,所述拋光室包括有間隔設置的驅動腔、傳動臺以及加工腔,所述加工腔內設置有拋光帶,所述拋光帶的上端內側連接有第一支撐輥,所述拋光帶下端內側連接有第二支撐輥,所述第一支撐輥的正下方設置有載架,所述載架的兩端垂直安裝有支撐座,所述支撐座的端面上開設有U型槽,所述第一支撐輥與U型槽轉動連接,所述載架的底部安裝有液壓推桿,所述液壓推桿的輸出端與載架的底部固定連接,所述固定座的兩端均固定安裝有限位板,所述限位板的底部端面上固定嵌設有轉動軸承,所述轉動軸承與第二支撐輥轉動連接,所述拋光帶的兩側安裝有刷輥,所述拋光帶與刷輥之間固定安裝有吸塵機構。
上述的一種用于不銹鋼薄板的拋光拉絲機中,還包括進料架以及出料架,所述進料架和出料架均為上下兩層輥筒的懸浮式結構。
前述的一種用于不銹鋼薄板的拋光拉絲機中,所述加工腔的外側鉸接有倉門,所述倉門的內側設置有安裝架,所述安裝架的兩端與加工腔的側壁固定連接,所述安裝架的中部固定連接有限位架,所述限位架的上端與加工腔的頂端內壁固定連接。
前述的一種用于不銹鋼薄板的拋光拉絲機中,所述限位板的外側端面與安裝架固定連接。
前述的一種用于不銹鋼薄板的拋光拉絲機中,所述拋光室的底部安裝有調節機構,所述調節機構包括有絲杠以及調節電機,所述絲杠共設有四個,均分設在拋光室的底角上,所述調節電機用于驅動絲杠,所述調節電機共安裝有兩個,所述調節電機固定安裝在底架1上,所述調節電機的輸出端固定連接有旋轉軸,所述旋轉軸的一側套接有傳動鏈,所述傳動鏈的一端連接有傳動盤,所述傳動盤中間固定插接有限位軸,所述限位軸與底架轉動連接。
前述的一種用于不銹鋼薄板的拋光拉絲機中,所述固定座的一側轉動連接有導向輪,所述導向輪分設在拋光帶的兩側,所述導向輪為圓柱體結構,所述導向輪的中部開設有導向槽
前述的一種用于不銹鋼薄板的拋光拉絲機中,所述吸塵機構的底部連接有吸收槽,所述吸收槽的端口與水平面之間呈30°到60°的角度。
前述的一種用于不銹鋼薄板的拋光拉絲機中,所述驅動腔內固定安裝了驅動電機,所述驅動電機通過傳送皮帶與第二支撐輥傳動連接。
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