[發明專利]鋰電池制作設備

有效

• 申請號: 201910161748.2
• 申請日: 2019-03-04
• 公開（公告）號: CN110021787B
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 伍建武;鄧祥;劉建華;劉金成
• 申請（專利權）人: 惠州億緯鋰能股份有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 劉羽

一種鋰電池制作設備包括：鋰電池負極裝殼機構、殼體搬運機構、殼體運輸流水線、邊底膜裝殼機構、正極裝殼機構、電池蓋裝殼機構及電池蓋焊接機構，殼體搬運機構設置于鋰電池負極裝殼機構與殼體運輸流水線之間，邊底膜裝殼機構、正極裝殼機構、電池蓋裝殼機構及電池蓋焊接機構沿殼體運輸流水線的傳送方向順序設置；本發明的鋰電池制作設備通過設置鋰電池負極裝殼機構、殼體搬運機構、殼體運輸流水線、邊底膜裝殼機構、正極裝殼機構、電池蓋裝殼機構及電池蓋焊接機構，從而能夠代替人工完成鋰電池的負極片裝殼、邊底膜裝殼、正極裝殼、電池蓋裝殼及電池蓋焊接等組裝操作，可以有效提高了生產加工的效率以及加工精度。

技術領域

本發明涉及電池自動化生產技術領域，特別是涉及一種鋰電池制作設備。

背景技術

隨著社會不斷發展和科技不斷進步，機械自動化生產已經成為發展趨勢，并逐漸代替傳統的手工勞動，為企業可持續發展注入新的動力源。因此，電池生產制作企業也需要與時俱進，通過轉型升級，積極推進技術改造，大力發展機械自動化生產，從而提高企業的“智造”水平，實現企業的可持續發展。

在鋰電池的生產制作工藝中，需要對鋰電池進行負極裝殼、隔膜安裝、正極填充、電池蓋安裝及電池蓋焊接等加工操作，從而制作成鋰電池。而現有的鋰電池生產制作的自動化水平并不高，一般是通過獨立的加工設備進行對應工位的加工操作，從而將鋰電池逐步加工成型，如此，存在生產效率不高、加工精度較低以及生產成本較高的問題。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種鋰電池生產制作自動化水平較高、且加工精度及生產效率較高的鋰電池制作設備。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種鋰電池制作設備，包括：鋰電池負極裝殼機構、殼體搬運機構、殼體運輸流水線、邊底膜裝殼機構、正極裝殼機構、電池蓋裝殼機構及電池蓋焊接機構，所述殼體搬運機構設置于所述鋰電池負極裝殼機構與所述殼體運輸流水線之間，所述邊底膜裝殼機構、所述正極裝殼機構、所述電池蓋裝殼機構及所述電池蓋焊接機構沿所述殼體運輸流水線的傳送方向順序設置；

所述鋰電池負極裝殼機構用于將電池負極裝入電池殼體內，所述殼體搬運機構用于將所述鋰電池負極裝殼機構上的電池殼體搬運放置在所述殼體運輸流水線上，所述殼體運輸流水線用于將電池殼體順序傳送至所述邊底膜裝殼機構、所述正極裝殼機構、所述電池蓋裝殼機構及所述電池蓋焊接機構上，所述邊底膜裝殼機構用于將電池隔膜裝入所述殼體運輸流水線上的電池殼體內，所述正極裝殼機構用于將電池正極裝入所述殼體運輸流水線上的電池殼體內，所述電池蓋裝殼機構用于將電池蓋裝入所述殼體運輸流水線上的電池殼體的開口端，所述電池蓋焊接機構用于將所述殼體運輸流水線上的電池殼體進行電池蓋焊接操作。

在其中一個實施方式中，所述鋰電池負極裝殼機構包括立式支撐板、鋰帶放卷切割裝置、鋰片搬運裝置、鋰片筒成形裝置及殼體推料裝置，所述鋰帶放卷切割裝置、所述鋰片搬運裝置、所述鋰片筒成形裝置及殼所述體送料裝置分別設置于所述立式支撐板上，所述鋰帶放卷切割裝置用于將鋰帶切割成鋰片，所述鋰片搬運裝置用于將所述鋰帶放卷切割裝置上的鋰片搬運至所述鋰片筒成形裝置上，所述鋰片筒成形裝置用于將鋰片壓合成鋰片筒，所述殼體推料裝置用于將電池殼體推向所述鋰片筒成形裝置上的鋰片筒，以使所述鋰片筒插入所述電池殼體內。

在其中一個實施方式中，所述鋰帶放卷切割裝置包括鋰帶放卷輪、鋰帶傳送滑塊、鋰帶夾持板及鋰帶切割刀片，所述鋰帶放卷輪轉動設置于所述立式支撐板上，所述鋰帶傳送滑塊滑動設置于所述立式支撐板上，所述鋰帶夾持板設置于所述鋰帶傳送滑塊上，所述鋰帶切割刀片設置于所述鋰帶放卷輪與所述鋰帶夾持板之間。

在其中一個實施方式中，所述鋰片搬運裝置包括鋰片搬運轉盤、鋰片推料滑塊及鋰片吸附塊，所述鋰片搬運轉盤轉動設置于所述立式支撐板上，所述鋰片推料滑塊滑動設置于所述鋰片搬運轉盤上，所述鋰片吸附塊設置于所述鋰片推料滑塊上。