[發明專利]一種鉛鑄錠機的鉛澆注自動控制裝置

在審

• 申請號: 201910161471.3
• 申請日: 2019-03-04
• 公開（公告）號: CN109676097A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 楊春明
• 申請（專利權）人: 江蘇新春興再生資源有限責任公司
• 主分類號: B22D9/00
• 分類號: B22D9/00;B22D39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鉛鑄錠機的鉛澆注自動控制裝置，屬于鉛鑄錠機的鉛澆注裝置。鉛澆注自動控制裝置包括：放鉛液壓缸、放鉛接頭、鉛澆鑄包、放鉛管、隨動放鉛車和跟隨器；在鉛澆鑄包的上端連接有放鉛液壓缸，在鉛澆鑄包的下端通過放鉛接頭連接有放鉛管；放鉛管的另一端吊裝在隨動放鉛車上，隨動放鉛車帶動放鉛管運動；在隨動放鉛車的外側固定安裝有跟隨器，隨動放鉛車搭接在跟隨器上；隨動放鉛車位于跟隨器和鉛澆鑄包之間。優點：本發明結構簡單、布局合理、運行穩定可靠、自動化程度高。鉛澆鑄包能對鉛液進行保溫，保證恒溫澆注，合金元素燒損小、成品質量高。定量準確、鉛液氧化率低、生產效率高的特點，尤其是適應于含易氧化元素的鉛合金鑄錠的生產。

技術領域

本發明涉及一種鉛鑄錠機的鉛澆注裝置，特別是一種鉛鑄錠機的鉛澆注自動控制裝置。

背景技術

目前,鉛鑄錠設備已廣泛應用于國內鉛冶煉廠，鉛鑄錠過程的主要操作均已實現了不同程度的機械化或自動化，進行澆注時,采用鉛泵將熔鉛鍋中的液態鉛泵入到澆鑄包中，液態鉛經澆鑄包定量澆注裝置注入到鑄錠模中進行鑄錠，刮除液態鉛表面的渣層，然后經過冷卻成型、打印、脫模的工藝過程，再由懸臂吊將脫模的鉛錠堆碼成垛。對于改善成品鉛鑄錠的勞動條件,減輕勞動強度都起了積極的作用。

上述液態鉛自動鑄錠存在以下問題：鉛鑄錠過程中，鉛液需由鉛泵將液態鉛泵入到澆鑄包中，強制加大液態鉛流速, 加劇了鉛液與空氣的氧化混合速度,增加了造渣，同時難以控制鉛液的澆鑄溫度；全敞開式,液態鉛熔體完全與空氣接觸,造渣嚴重；鉛澆注鑄錠時無鉛液液位控制，存在鉛液回流,增加鉛液的造渣機會，鉛液在流動過程中因表面不斷更新而產生的氧化鉛渣，經常使定量澆注裝置堵塞，澆注過程中漏鉛等故障，從而造成所澆鑄的鉛錠定量不精確。

發明內容

本發明的目的是要提供一種鉛鑄錠機的鉛澆注自動控制裝置，解決現有技術中定量澆注裝置易堵塞，澆注過程中漏鉛故障的問題。

本發明的目的是這樣實現的：鉛澆注自動控制裝置包括：放鉛液壓缸、放鉛接頭、鉛澆鑄包、放鉛管、隨動放鉛車和跟隨器；在鉛澆鑄包的上端連接有放鉛液壓缸，在鉛澆鑄包的下端通過放鉛接頭連接有放鉛管；放鉛管的另一端吊裝在隨動放鉛車上，隨動放鉛車帶動放鉛管運動；在隨動放鉛車的外側固定安裝有跟隨器，隨動放鉛車5搭接在跟隨器上；隨動放鉛車位于跟隨器和鉛澆鑄包之間。

所述的放鉛接頭包括：上放鉛嘴和下放鉛嘴；上放鉛嘴連接在保溫包內的底部，在上放鉛嘴的下端連接有下放鉛嘴；所述的上放鉛嘴的內腔有錐形孔。

所述的下放鉛嘴包括：容鉛腔、下放鉛管和鎖緊母；所述的下放鉛管的上端與上放鉛嘴連接，下放鉛管的下端有凸臺，鎖緊母套接在下放鉛管上，將容鉛腔鎖定在下放鉛管端部的凸臺上，鎖定的容鉛腔能夠在凸臺上轉動；在容鉛腔的下端連接有放鉛管，容鉛腔對保溫包流入的鉛液具有緩沖作用。

所述的鉛澆鑄包包括：液壓缸支架、液壓缸軸、軸套和保溫包；在保溫包的上端連接有液壓缸支架，放鉛液壓缸連接在液壓缸支架上；在保溫包的上端連接有軸套，液壓缸軸穿過軸套與上放鉛嘴相對應；在保溫包內的底部有上放鉛嘴，所述的液壓缸軸的下端部為錐形柱，錐形柱與放鉛嘴內腔的錐形孔相對應；放鉛液壓缸推動液壓缸軸上升或下降，實現液壓缸軸端部的錐形柱對錐形孔的堵塞或釋放。

所述的放鉛管上有縱向波浪形管道結構，吊接在隨動放鉛車的放鉛吊桿上，縱向波浪形管道保證從出鉛液口流出鉛液的一致性，進一步保證了每一個鉛錠的一致性及準確性。