[發(fā)明專利]基于生物質(zhì)衍生的碳復(fù)合材料氧還原催化劑及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910160128.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109888311A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 付超鵬;蔣敏;張佼;孫寶德 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01M4/90 | 分類號(hào): | H01M4/90;H01M12/06;H01M12/08 |
| 代理公司: | 上海交達(dá)專利事務(wù)所 31201 | 代理人: | 王毓理;王錫麟 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生物質(zhì) 制備 氧還原催化劑 催化劑 過渡金屬碳化物 鋁空氣電池 石墨化處理 碳復(fù)合材料 充分混合 氮前驅(qū)物 多孔生物 負(fù)載金屬 高效制備 加熱處理 空氣電極 綠色環(huán)保 生物質(zhì)碳 同步完成 研磨 多孔化 碳復(fù)合 碳化物 一步法 造孔劑 氮源 耗時(shí) | ||
1.一種生物質(zhì)基過渡金屬碳化物/多孔氮摻雜碳氧還原催化劑的制備方法,其特征在于,以生物質(zhì)為碳源、氮源,與造孔劑/催化劑充分混合制成混合分體進(jìn)一步加入含氮前驅(qū)物研磨并加熱處理得到。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是,所述的生物質(zhì)為稻草、玉米秸稈、玉米芯、麥稈、椰殼、谷殼、稻殼、甘蔗渣、木材、木屑、竹材、雜草或其組合;
所述的酸溶液為硝酸、硫酸、鹽酸、高氯酸或其組合;
所述的造孔劑/催化劑為高錳酸鉀、高鐵酸鉀、重鉻酸鉀溶液或其組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是,所述的充分混合是指:將粉末狀的生物質(zhì)與造孔劑攪拌均勻得到混合液,然后對(duì)混合液進(jìn)行過濾洗滌,并經(jīng)真空干燥得到混合粉體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的方法,其特征是,所述的充分混合,生物質(zhì)粉末與造孔劑的質(zhì)量之比為10:1~1000:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是,所述的含氮前驅(qū)物為三聚氰胺、甘氨酸、三乙醇胺、丙嗪或其組合。
6.一種生物質(zhì)基過渡金屬碳化物/多孔氮摻雜碳氧還原催化劑,其特征在于,通過上述任一權(quán)利要求所述方法制備得到,其比表面積為301.5~1435.9m2/g。
7.一種根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述還原催化劑的應(yīng)用,其特征在于,將其用于制備鋁空氣全電池的空氣電極,具體為:將催化劑與活性碳和粘接劑混合后制成催化層,與集流體以及防水透氣層壓制成膜后加熱得到。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征是,所述的壓制成膜是指:在壓力為5~15kgf/cm2、溫度為20~80℃下壓制。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征是,所述的粘接劑為:聚四氟乙烯乳液、聚偏氟乙烯溶液、羧甲基纖維素以及丁苯橡膠或其組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征是,所述的催化層,通過將還原催化劑與活性碳、乙醇和粘接劑混合制成漿料后滾壓、擠壓或涂覆得到。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征是,所述的防水透氣層,通過碳材料、造孔劑和粘接劑混合,加入乙醇制成漿料后滾壓、擠壓或涂覆制備得到,其組分及質(zhì)量百分比為:碳材料20~80%、粘結(jié)劑10~50%、造孔劑5~30%。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征是,所述的集流體為:鍍鎳銅網(wǎng)、碳紙、鎳網(wǎng)、鈦網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)。
13.一種鋁空氣全電池,其特征在于,包括:鋁合金正極以及權(quán)利要求7~12中任一所述的空氣正極。
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