[發明專利]一種以塑料粉末和復合材料制取3D打印耗材的多功能球形顆粒的加工方法在審
| 申請號: | 201910159768.6 | 申請日: | 2019-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN109849215A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 張文華;張文彬 | 申請(專利權)人: | 齊齊哈爾大學 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29B9/14;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 161006 黑龍江省齊齊哈爾市*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多功能球形 打印耗材 塑料粉末 復合材料制 混煉 制備 復合材料粉末 按比例混合 多組分材料 筒式烘干機 粘合劑 節能環保 顆粒產品 顆粒生料 顆粒熟料 傳統的 烘干機 擠出機 夾層筒 可循環 團粒法 熱源 粘合 產能 烘干 加溫 料塊 拋圓 生料 圓段 圓條 添加劑 加工 冷卻 擠出 | ||
1.一種以塑料粉末和復合材料制取3D打印耗材的多功能球形顆粒的方法其特征在于,所述的制備方法包括如下步驟:
步驟一:按照3D打印顆粒耗材的功能性要求,將熱塑性塑料粉末與功能性填料、粘合劑、添加劑、改性劑、染色劑等按比例進行混合。
步驟二:將計量混合好的物料和水按比例進行機械混煉,制得軟硬適中的料塊;
步驟三:將混煉后的料塊加入到多孔擠出機,擠出圓條后,用削粒裝置,將圓條切成長度與直徑相同的圓段;
步驟四:將切成圓段的物料加入拋圓機中拋圓,然后投入筒式烘干機烘干,把水分烘干至小于1%,形成混合顆粒料;
步驟五:將混合顆粒料冷卻、篩分后,制得3D打印顆粒耗材生料(生料可直接用于擠出式3D打印機使用,但水份較高,不易儲藏);
步驟六:將顆粒生料加入夾層筒式烘干機中,同時加入撲粉劑(膨潤土)加溫至140℃-190℃,使原料相互滲透粘合,制得3D打印顆粒耗材熟料(即成品)。
步驟七:冷卻、篩分、分級。
步驟八:計量包裝。
2.如權利要求1所述的,一種以塑料粉末和復合材料制取3D打印耗材的多功能球形顆粒的制備方法,其特征在于,在所述步驟一中,是將塑料粉末與膨潤土、水、功能性填料、添加劑、改性劑、染料等按比例進行混合后進行機械混煉。
3.如權利要求2所述的,一種以塑料粉末和復合材料制取3D打印耗材的多功能球形顆粒的加工方法,其特征在于,所述的功能性填料包括金屬粉、木粉、玻璃纖維粉、搪瓷粉、骨蹄角粉、礦粉、木粉、廢紙粉、生物質粉末等。
4.如權利要求2所述的,一種以塑料粉末和復合材料制取3D打印耗材的多功能球形顆粒的加工方法,其特征在于,所述的塑料粉末的添加量應小于70%(重量百分比),膨潤土的添加量不低于20%(重量百分比)。
5.如權利要求1或2所述的,一種以塑料粉末和復合材料制取3D打印耗材的多功能球形顆粒的加工方法,其特征在于,在所述步驟二中,還包括把混合好的物料加水機械混煉的步驟。
6.如權利要求1或2所述的,一種以塑料粉末和復合材料制取3D打印耗材的多功能球形顆粒的加工方法,其特征在于,在所述步驟三、四中,是將多孔擠出機擠出圓條、切段、拋圓的步驟。
7.如權利要求1或2所述的,一種以塑料粉末和復合材料制取3D打印耗材的多功能球形顆粒的制備方法,其特征在于,在所述步驟六中,物料在夾層筒式烘干機內烘干。內筒的溫度控制在140℃-190℃,物料加溫過程中應在厭氧狀態進行,所用撲粉劑為膨潤土。
8.如權利要求1或2所述,一種以塑料粉末和復合材料制取3D打印耗材的多功能球形顆粒的制備方法,其特征在于,在所述步驟中,所述的塑料粉末、功能性材料與粘合劑的混合比例為2∶1∶1;正負0.5。
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